鍍膜材料的汽化或離化:
根據(jù)鍍膜工藝的不同,主要有以下兩種方式使鍍膜材料轉(zhuǎn)化為可沉積的粒子:
蒸發(fā)鍍膜(物理的氣相沉積 PVD 的一種)原理:通過加熱鍍膜材料(如金屬、合金、氧化物等),使其從固態(tài)直接汽化或升華為氣態(tài)原子 / 分子。
加熱方式:
電阻加熱:利用電阻絲或石墨舟等發(fā)熱體直接加熱鍍膜材料。
電子束加熱:通過電子槍發(fā)射高能電子束轟擊鍍膜材料,使其快速汽化(常用于高熔點材料,如鎢、鉬等)。
感應(yīng)加熱:利用電磁感應(yīng)原理使鍍膜材料內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱汽化。
濺射鍍膜(另一種常見的 PVD 工藝)原理:在真空腔室中通入惰性氣體(如氬氣),并在靶材(鍍膜材料制成的靶)和工件之間施加高壓電場,使氬氣電離產(chǎn)生氬離子(Ar?)。
關(guān)鍵過程:氬離子在電場作用下高速轟擊靶材表面,通過動量傳遞將靶材原子 / 分子濺射出(稱為 “濺射”)。濺射出的靶材粒子(原子、分子或離子)帶有一定能量,向工件表面遷移。 寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,AR反射膜,有需要可以咨詢!江蘇陶瓷真空鍍膜設(shè)備供應(yīng)商家
光學(xué)與光電子行業(yè):
光學(xué)鏡頭與濾光片
應(yīng)用場景:相機鏡頭增透膜、激光器高反射膜、分光鏡濾光膜。
技術(shù)需求:精確控制膜層厚度和折射率,需光學(xué)鍍膜設(shè)備(如離子輔助沉積)。
太陽能電池
應(yīng)用場景:晶體硅電池的氮化硅減反射膜、異質(zhì)結(jié)電池的ITO透明電極。
技術(shù)需求:高透光率、低缺陷的薄膜,采用PECVD或PVD技術(shù)。
激光與光通信
應(yīng)用場景:光纖連接器的鍍金或鍍鎳層、激光器的高反射鏡。
技術(shù)需求:高附著力、低損耗的薄膜,需磁控濺射或電子束蒸發(fā)。
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濺射鍍膜:濺射鍍膜是在真空室中通入惰性氣體(如氬氣),通過電場使氣體電離產(chǎn)生離子,離子轟擊靶材,使靶材原子濺射出來沉積在基底上。這種方式的優(yōu)點是可以在較低溫度下進行鍍膜,適合對溫度敏感的基底材料。而且通過選擇不同的靶材和工藝參數(shù),可以制備多種材料的薄膜,如金屬、合金、化合物薄膜等。
CVD 特點:CVD 過程是將氣態(tài)前驅(qū)體引入反應(yīng)室,在高溫、等離子體或催化劑作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜。它可以制備高質(zhì)量的化合物薄膜,如在半導(dǎo)體工業(yè)中,利用 CVD 制備氮化硅(Si?N?)、氧化硅(SiO?)等薄膜。CVD 的優(yōu)點是可以在復(fù)雜形狀的基底上均勻地沉積薄膜,并且能夠通過控制前驅(qū)體的種類、濃度和反應(yīng)條件來精確控制薄膜的成分和結(jié)構(gòu)。
真空鍍膜設(shè)備種類繁多,根據(jù)鍍膜工藝和要求的不同,可以分為多種類型。以下是一些常見的真空鍍膜設(shè)備及其特點:蒸發(fā)鍍膜設(shè)備:原理:通過加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來,并沉降在基片表面形成薄膜。應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于裝飾性鍍膜,如手機殼、表殼、眼鏡架、五金、小飾品等。磁控濺射鍍膜設(shè)備:原理:利用氣體放電產(chǎn)生的正離子在電場的作用下高速轟擊陰極靶材,使靶材中的原子(或分子)逸出并沉積在被鍍工件的表面形成薄膜。應(yīng)用:適用于多種領(lǐng)域,如信息存儲(磁信息存儲、磁光信息存儲等)、防護涂層(飛機發(fā)動機葉片、汽車鋼板等)、光學(xué)薄膜(增透膜、高反膜等)以及太陽能利用(太陽能集熱管、太陽能電池等)。寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,膜層完美細膩,有需要可以咨詢!
工具與機械行業(yè)
切削工具涂層
應(yīng)用場景:鉆頭、銑刀的TiN、TiAlN硬質(zhì)涂層。
技術(shù)需求:高硬度、低摩擦的薄膜,需多弧離子鍍或磁控濺射。
模具與零部件
應(yīng)用場景:注塑模具的DLC(類金剛石)涂層、汽車零部件的耐磨涂層。
技術(shù)需求:耐高溫、耐磨損的薄膜,需PVD或PECVD技術(shù)。
汽車與航空航天行業(yè)
汽車零部件
應(yīng)用場景:車燈反射鏡的鍍鋁層、發(fā)動機零部件的耐磨涂層。
技術(shù)需求:耐高溫、耐腐蝕的薄膜,需PVD或CVD技術(shù)。
航空航天材料
應(yīng)用場景:飛機發(fā)動機葉片的熱障涂層、衛(wèi)星部件的防輻射涂層。
技術(shù)需求:高溫穩(wěn)定性、抗輻射的薄膜,需EB-PVD或CVD技術(shù)。
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汽車行業(yè)汽車燈具鍍膜案例:汽車大燈制造商如歐司朗、海拉等會使用真空鍍膜設(shè)備對大燈燈罩進行鍍膜。通過 PVD 的濺射鍍膜技術(shù),在燈罩表面沉積二氧化硅(SiO?)或氧化鋁(Al?O?)等材料的薄膜,這些薄膜可以提高燈罩的抗劃傷能力、抗紫外線能力和耐候性,防止燈罩因長期暴露在戶外環(huán)境而發(fā)黃、老化,從而延長汽車燈具的使用壽命,同時保持良好的透光性。
汽車輪轂鍍膜案例:許多汽車輪轂制造商采用真空鍍膜設(shè)備對輪轂進行裝飾和防護鍍膜。例如,通過 PVD 的蒸發(fā)鍍膜或濺射鍍膜技術(shù),在輪轂表面鍍上一層金屬鉻(Cr)或陶瓷涂層。金屬鍍膜可以使輪轂具有金屬光澤,增強美觀度;陶瓷涂層則能提供良好的耐磨性和耐腐蝕性,保護輪轂免受路面沙石的磨損和雨水、鹽分的腐蝕。 江蘇陶瓷真空鍍膜設(shè)備供應(yīng)商家