滅菌驗證生物指示劑法規(guī)要求

過氧化氫滅菌生物指示劑的質量波動控制 過氧化氫滅菌驗證過程中，滅菌過程無異常，但是個別點位的生物指示劑呈陽性，是什么原因造成的呢? 美國注射劑協(xié)會(Parenteral Drug Association，PDA)第51號技術報告《氣體和汽相除污工藝生物指示劑:質量標準、生產(chǎn)、控制和使用》[將由于生物指示劑質量波動或其他未知因素導致難以殺滅的指示劑稱為"Rogue Bls”，即“流氓生物指示劑”。制造商可以通過提高工藝水平來避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。下面主要針對初級包裝、載體、芽孢分布等因素對生物指示劑質量波動的影響，進行“流氓生物指示劑“成因和控制的分析。生物指示劑是一種用于驗證實驗室滅菌效果的重要工具。滅菌驗證生物指示劑法規(guī)要求

自含式壓力蒸汽滅菌生物指示劑關鍵性能之芽孢率和總芽孢數(shù) 根據(jù)2020版《中國藥典》9207 <滅菌用生物指示劑指導原則>的要求，生物指示劑的芽孢含量應在90%以上?？蓪⑸镏甘緞┑妮d體置于適量的稀釋液中通過攪拌、渦旋、超聲波（振蕩器）、離心，或其他適宜的方法方法處理，獲得芽孢懸液，再通過芽孢染色觀察視野中芽孢和菌體的比值進行判斷。 生物指示劑的總芽孢數(shù)應在標示值的50%～300%?？蓪⒓埰d體從初級包裝中取出，置于適量的稀釋液中，紙質載體通過攪拌、渦旋、其他不易破碎的載體通過超聲波（振蕩器）、反復振搖，或其他適宜的方法處理，再95℃~100℃熱激活處理15min后轉移至0℃～4℃的冰水浴中迅速冷卻至室溫，用滅菌純化水進行10倍系列稀釋，采用傾注法或涂布法進行芽孢計數(shù)。自含式生物指示劑D值測定泰林生物指示劑的芽孢數(shù)量經(jīng)過嚴格控制，確保每次滅菌驗證的可靠性。

FDA對生物指示劑的使用和檢測提出了嚴格的要求，以確保滅菌過程的有效性和產(chǎn)品的安全性。企業(yè)需要嚴格遵守這些要求，建立完善的管理程序，并進行必要的檢測和記錄，以確保滅菌過程的可靠性和可追溯性。 根據(jù)FDA的要求，生物指示劑在滅菌效果驗證中的使用和檢測需要滿足以下關鍵要求： 1. 含菌量確認檢測 執(zhí)行含菌量確認檢測：企業(yè)必須對收到的生物指示劑批次進行含菌量確認檢測，以確保菌落數(shù)在運輸或存儲過程中沒有變化。這是確保生物指示劑能夠有效支持滅菌驗證的關鍵步驟。 2. 生物指示劑的性能要求 D值和Z值：生物指示劑的D值（在特定溫度下殺死90%微生物所需的時間）需要通過Fraction Negative方法或Survivor Curve方法進行驗證。Z值（溫度系數(shù)范圍）應為10-15℃。 芽孢濃度：芽孢濃度應≥1×10? CFU/載體，符合USP<55>的要求。

環(huán)氧乙烷滅菌生物指示劑芽孢計數(shù)方法之芽孢洗脫及熱激活 在生物安全柜中，取4片（支）生物指示劑打開，取出載體，分別放置于含有3-4顆玻璃珠（直徑6mm）的無菌試管中，向無菌試管中加入3mL的含0.1%聚山梨酯80的無菌純化水，置于渦旋混勻儀上充分振蕩，將試管中載體打散成纖維裝后，再中加入7mL含0.1%聚山梨酯80的無菌純化水，震蕩30s，制成均一的菌懸液，將該試管記為10-1。 將水浴鍋加熱至80℃-85℃，取上述試管，放置于水浴鍋中熱激活10min，熱激完成后，立即將芽孢懸液轉移至0-4℃的冰水浴中冷卻至室溫。自含式專利設計！培養(yǎng)基蒸發(fā)量≤10%，確保滅菌驗證結果精確可靠。

生物指示劑作為滅菌程序驗證的“金標準”，其科學應用貫穿醫(yī)療、制藥等行業(yè)的無菌保障全流程。從基礎定義來看，它是一種含特定高耐受性微生物（如嗜熱脂肪地芽孢桿菌、萎縮芽孢桿菌）的標準化產(chǎn)品，通過監(jiān)測滅菌后芽孢存活情況，直觀反映滅菌效力是否達標——這一特性，恰是物理參數(shù)（溫度、壓力）無法替代的關鍵價值。不同滅菌場景下的選型邏輯，更體現(xiàn)其“精確驗證”的本質。以濕熱滅菌為例，若對象是培養(yǎng)基、注射劑等液體，懸液式生物指示劑（安瓿管/直管）能夠模擬液體內部滅菌狀態(tài)，是驗證的良好選擇；而固體材料（如器械、敷料）則需片式或自含式設計，確保載體與滅菌介質充分接觸。再如過氧化氫滅菌，常壓空間滅菌與真空等離子滅菌的生物指示劑結構差異明顯：前者載體緊靠透氣材料以利氣體滲透，后者載體遠離透氣口以增加挑戰(zhàn)難度，二者均需兼容滅菌環(huán)境（無吸附、不干擾微生物生長）。泰林生物指示劑的培養(yǎng)基配方先進，能夠快速準確地反映滅菌效果。食品工業(yè)生物指示劑系列

過氧化氫穿透力不足？泰林Tyvek?特衛(wèi)強包裝，氣體穿透率提升27%！滅菌驗證生物指示劑法規(guī)要求

為什么要使用生物指示劑 使用生物指示劑的原因主要基于其獨特的優(yōu)勢和在滅菌效果驗證中的重要性 1. 直接反映微生物殺滅能力 微生物的耐受性差異：不同的微生物對滅菌因子（如高溫、化學消毒劑等）的耐受性不同。生物指示劑通常選用對滅菌因子具有較強抵抗力的特定微生物（如芽孢菌），這些微生物的耐受性接近甚至高于一些致病菌。因此，如果生物指示劑中的微生物被完全殺滅，可以推斷滅菌過程對其他微生物也具有足夠的殺滅能力。 模擬實際滅菌對象：在實際滅菌過程中，待滅菌物品可能攜帶各種微生物，包括一些難以培養(yǎng)或檢測的微生物。生物指示劑提供了一種標準化的微生物樣本，能夠模擬實際滅菌過程中可能存在的微生物情況，從而更準確地評估滅菌效果。 2. 驗證滅菌過程的可靠性 物理參數(shù)的局限性：只依靠物理參數(shù)（如溫度、壓力、時間等）來判斷滅菌效果是不夠的。物理參數(shù)的監(jiān)測只能反映滅菌設備的運行狀態(tài)，但無法直接證明微生物是否被完全殺滅。例如，即使溫度和壓力達到設定值，但由于設備故障、物品放置不當或滅菌時間不足等原因，仍可能導致滅菌失敗。生物指示劑能夠直接檢測微生物的存活情況，從而驗證滅菌過程的實際效果。滅菌驗證生物指示劑法規(guī)要求