齒輪減速機(jī)是一種精密的機(jī)械,在我國齒輪減速機(jī)主要是四大系列,包括F系列、R系列、S系列和K系列。我們來給大家簡單介紹一下這四種系列之一的減速機(jī)。S系列斜齒輪-渦輪減速機(jī)S系列減速機(jī)是四大系列中有技術(shù)含量的。斜齒輪-渦輪減速機(jī)也叫直角減速機(jī),具有自鎖功能。自動化程度更高,可在0.12KW到22KW中匹配不同類型的電機(jī)。渦輪是一種將流動工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動力機(jī)械。我個(gè)人認(rèn)為,S系列加工制造環(huán)節(jié)的難易程度與以上三種系列所差無幾。但在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)確實(shí)很困難。該品牌減速機(jī)的精確度和可靠性使其在精密工程中非常受歡迎。寧波歐邁特行星齒輪減速機(jī)
蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪磨損的問題:蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用鋼淬硬至HRC,或Cr鋼淬硬HRC后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra.μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用年以上,如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比大,在一定條件下具有自鎖功能的傳動機(jī)械,其中中空軸式蝸齒減速機(jī)不僅具有以上特點(diǎn),而且安裝方便,結(jié)構(gòu)合理,得到越來越廣泛的應(yīng)用它是在蝸輪蝸桿減速器入端加裝一個(gè)斜齒輪減速器,構(gòu)成的多滿級減速器可獲得非常低的;入端速度,比單滿級蝸輪減速機(jī)具有更高的效率,而且振動小,噪聲及能耗低。金華減速機(jī)生產(chǎn)廠家歐邁特減速機(jī)的精確度使其在精密工程中非常受歡迎。
減速機(jī)的工作原理主要是通過不同齒數(shù)的齒輪或蝸桿蝸輪等傳動元件的嚙合,將輸入軸的高速低扭矩動力轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速高扭矩動力。例如在圓柱齒輪減速機(jī)中,輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪相嚙合,根據(jù)齒輪齒數(shù)比實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的降低和扭矩的增大。其基本構(gòu)造包括傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件。傳動零件如齒輪或蝸桿是關(guān)鍵部件,承擔(dān)著傳遞動力和改變轉(zhuǎn)速扭矩的任務(wù)。軸用于支撐傳動零件并傳遞動力,軸承則確保軸的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,減少摩擦與磨損。箱體作為減速機(jī)的外殼,要具有足夠的強(qiáng)度和剛度來承載內(nèi)部零部件的重量和工作時(shí)產(chǎn)生的壓力,同時(shí)還需具備良好的密封性,防止?jié)櫥托孤┖屯饨珉s質(zhì)進(jìn)入1。
輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)請說明主旋向)有無其他特殊要求使用減速機(jī)必需知道的三要素使用減速機(jī)必需知道如下三要素:1、減速機(jī)潤滑油的更換,前期使用經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,及時(shí)更換潤滑油和清理減速機(jī)內(nèi)部。減速機(jī)前期正式運(yùn)轉(zhuǎn)300~400小時(shí)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換潤滑油。如減速機(jī)使用環(huán)境較為惡劣、溫度較高以及灰塵雜質(zhì)過多的情況下,建議每隔15個(gè)工作日檢查一次潤滑油。保持減速機(jī)潤滑油的清潔,從而對減速機(jī)的壽命也有助于提升。2、必須要有通氣裝置(排氣孔),即排氣螺塞,以便保證減速機(jī)在運(yùn)行過程排出氣體。減速機(jī)會隨著運(yùn)行的時(shí)間越長,減速機(jī)箱內(nèi)的溫度、熱氣也會隨之增加。如果不能保持排氣螺塞的通暢,這將導(dǎo)致減速機(jī)的壽命與性能。3、嚴(yán)禁用力敲擊,在為減速機(jī)輸出端裝置聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪時(shí),不可采用直接錘擊的方式。因?yàn)闇p速機(jī)的輸出的構(gòu)造不能承受錘擊,所以請注意安裝方式。K77減速機(jī)、K79減速機(jī)、KF47減速機(jī),市場很走俏,歡迎大家來選購或者代理。它的高負(fù)載能力使其成為重型機(jī)械應(yīng)用的理想選擇。
減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨(dú)自部件,常用作原動件與工作機(jī)之間的減速傳動裝置。按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機(jī);按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐-圓柱齒引輪減速機(jī);按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進(jìn)軸式減速機(jī)。[1]在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極多。20世紀(jì)70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)的發(fā)展緊密結(jié)合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:1、高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高;2、積木式組合設(shè)計(jì):基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本;減速機(jī)3、型式多樣化,變型設(shè)計(jì)多:擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機(jī)與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴(kuò)大使用范圍。歐邁特減速機(jī)的多樣化型號可以滿足不同客戶的需求。吉林歐邁特硬齒面斜齒輪減速機(jī)
它的高扭矩輸出使其成為重型機(jī)械的理想選擇。寧波歐邁特行星齒輪減速機(jī)
三要素:1、減速機(jī)潤滑油的更換,前期使用經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,及時(shí)更換潤滑油和清理減速機(jī)內(nèi)部。減速機(jī)前期正式運(yùn)轉(zhuǎn)300~400小時(shí)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換潤滑油。如減速機(jī)使用環(huán)境較為惡劣、溫度較高以及灰塵雜質(zhì)過多的情況下,建議每隔15個(gè)工作日檢查一次潤滑油。保持減速機(jī)潤滑油的清潔,從而對減速機(jī)的壽命也有助于提升。2、必須要有通氣裝置(排氣孔),即排氣螺塞,以便保證減速機(jī)在運(yùn)行過程排出氣體。減速機(jī)會隨著運(yùn)行的時(shí)間越長,減速機(jī)箱內(nèi)的溫度、熱氣也會隨之增加。如果不能保持排氣螺塞的通暢,這將導(dǎo)致減速機(jī)的壽命與性能。3、嚴(yán)禁用力敲擊,在為減速機(jī)輸出端裝置聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪時(shí),不可采用直接錘擊的方式。因?yàn)闇p速機(jī)的輸出的構(gòu)造不能承受錘擊,所以請注意安裝方式。K77減速機(jī)、K79減速機(jī)、KF47減速機(jī),市場很走俏,歡迎大家來選購或者代理。寧波歐邁特行星齒輪減速機(jī)