耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復(fù)其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質(zhì),橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標(biāo)識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉(zhuǎn)移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質(zhì)印刷的需求。翻新后對橡皮布進行防靜電處理,減少印刷故障。廣州印刷 翻新橡皮布
當(dāng)橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化、硬化現(xiàn)象時,可采用化學(xué)處理方法進行翻新。選擇合適的化學(xué)試劑,如能溶解老化橡膠的溶劑,將橡皮布浸泡在試劑中一段時間,使表面老化的橡膠層溶解脫落。然后取出橡皮布,用清水沖洗干凈,再涂抹上新的表面膠。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進行選擇,如對于高速印刷,可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布的表面性能得到恢復(fù)和提升,適應(yīng)不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能。東莞火神翻新橡皮布用清潔劑浸泡橡皮布,溶解頑固污漬后清洗。
橡皮布的伸長率會影響印刷過程中圖文尺寸的穩(wěn)定性。翻新時,為降低伸長率,可對橡皮布的邊緣進行加固處理。在橡皮布邊緣粘貼一層**度的鋁條,鋁條的寬度和厚度根據(jù)橡皮布的規(guī)格選擇,一般寬度為 10 - 15 毫米,厚度為 0.5 - 1 毫米。粘貼鋁條前,需將橡皮布邊緣清理干凈,使用強力膠水進行粘貼,確保鋁條與橡皮布緊密貼合。鋁條能有效防止橡皮布在印刷過程中因受到張力而過度伸長,尤其是在高速印刷和大幅面印刷時,能顯著提高橡皮布的尺寸穩(wěn)定性,減少圖文變形,保證印刷品的精度。
對于橡皮布上出現(xiàn)的洞眼,要依據(jù)洞眼的深淺程度采取不同的修復(fù)方法。若洞眼較淺,可在橡皮布背面用鉛筆對準(zhǔn)洞眼做好標(biāo)記,隨后裁剪一塊與洞眼大小相仿的紙塊,使用膠水將其貼補在標(biāo)記處即可。而當(dāng)洞眼較深時,一般可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠體物質(zhì)進行粘補。粘補前,需先將橡皮布洗凈,接著將適量的膠質(zhì)物拉成細(xì)條,加熱使其熔化,再將熔化后的膠質(zhì)物嵌入洞眼內(nèi)。待其干燥后,用手指或鋼片輕輕壓平,使表面光滑平整,***涂上滑石粉,橡皮布便可再次投入使用翻新時需調(diào)整橡皮布表面硬度,適配油墨特性。
橡皮布翻新時,對于其表面的墨皮和紙毛堆積問題,可采用超聲波清洗技術(shù)。將橡皮布放入裝有**清洗劑的超聲波清洗槽中,超聲波的高頻震動能夠使清洗劑產(chǎn)生微小氣泡,這些氣泡在破裂時產(chǎn)生的沖擊力可有效去除橡皮布表面的墨皮和紙毛。清洗完成后,將橡皮布取出,用清水沖洗干凈,再進行干燥處理。這種清洗方式能深入清潔橡皮布表面的細(xì)微縫隙和孔洞,比傳統(tǒng)的刷洗方式更徹底,有助于提升橡皮布的翻新效果和后續(xù)印刷性能。滿足紙品印刷的需求。高溫烘烤使橡皮布膠料充分固化,提升耐用性。深圳印鐵翻新橡皮布報價
橡皮布翻新后要進行平整度校準(zhǔn),確保印刷質(zhì)量。廣州印刷 翻新橡皮布
在翻新用于金屬印刷的橡皮布時,由于金屬表面的特殊性,對橡皮布的壓力均勻性和油墨附著力要求極高。首先,檢查橡皮布表面是否有因金屬印刷而產(chǎn)生的局部磨損或壓痕。對于局部磨損處,使用金屬印刷**的橡膠修補材料進行修補,修補材料需具有與金屬表面良好的粘附性。修補后,對橡皮布進行平整度和壓力均勻性測試??墒褂脡毫y試設(shè)備,在橡皮布表面均勻施加壓力,檢測壓力分布是否均勻。若存在壓力不均勻的情況,通過調(diào)整橡皮布的安裝方式或?qū)植窟M行微調(diào),確保在金屬印刷過程中,橡皮布能均勻地將油墨轉(zhuǎn)移到金屬表面,提高印刷圖案的清晰度和油墨附著力,滿足金屬印刷的高質(zhì)量要求。廣州印刷 翻新橡皮布