橡皮布的硬度對印刷質(zhì)量有重要影響,不同的印刷任務(wù)需要合適硬度的橡皮布。翻新時(shí),可根據(jù)實(shí)際印刷需求調(diào)整橡皮布的硬度。對于需要更高網(wǎng)點(diǎn)清晰度的印刷,如精美畫冊印刷,可通過在橡皮布表面添加一層硬度較高的橡膠涂層來提高硬度。涂層材料需經(jīng)過精確篩選,確保與原有橡皮布材料兼容性良好。涂層的涂覆采用專業(yè)的涂覆工藝,如熱噴涂技術(shù),控制涂層厚度在 0.1 - 0.2 毫米之間。對于一些對網(wǎng)點(diǎn)變形要求較高的印刷,如包裝印刷,若橡皮布硬度偏高,可采用適當(dāng)?shù)能浕幚矸椒ǎ缭谔囟囟群蜐穸葪l件下對橡皮布進(jìn)行預(yù)處理,使其硬度降低到合適范圍,從而滿足不同印刷場景對橡皮布硬度的要求。涂膠后進(jìn)行真空處理,排出空氣,提高膠料密實(shí)度。湖北翻新橡皮布廠家直銷
在翻新用于紙板印刷的橡皮布時(shí),若發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,可通過涂抹硬化劑涂層來提高硬度。先將橡皮布表面清潔干凈,確保無雜質(zhì)殘留,然后將硬化劑均勻地涂抹在橡皮布表面,按照硬化劑的使用說明進(jìn)行固化處理。例如,在常溫下放置一定時(shí)間或采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞郊铀俟袒=?jīng)過處理后,橡皮布的硬度提升至適合紙板印刷的范圍,能更好地適應(yīng)紙板印刷的壓力和摩擦,提高印刷質(zhì)量,使印刷出的紙板圖案清晰、墨色均勻。保證其在印刷過程中的壓力均勻性和彈性。廣州翻新橡皮布廠家橡皮布翻新過程中要避免二次損傷,謹(jǐn)慎操作。
橡皮布在使用一段時(shí)間后,可能會出現(xiàn)表面光滑、亮膜現(xiàn)象,導(dǎo)致吸附油墨的能力下降,油墨轉(zhuǎn)移率降低,印刷品出現(xiàn)墨量不足、露白底等問題。此時(shí),需要擦去這層亮膜來恢復(fù)其吸墨性能??墒褂萌彳浀纳凹埢?*的橡皮布打磨工具,輕輕對橡皮布表面進(jìn)行打磨,注意打磨力度要均勻,避免過度打磨損壞橡皮布。打磨完成后,用干凈的布擦拭干凈,再進(jìn)行后續(xù)的清潔和保養(yǎng),使橡皮布能重新良好地吸附油墨,提升印刷質(zhì)量。保證報(bào)紙印刷的清晰度和質(zhì)量。
UV 橡皮布在不同 UV 印刷工藝中的翻新要點(diǎn):UV 印刷工藝多樣,包括 UV 膠印、UV 柔印、UV 絲網(wǎng)印刷等,UV 橡皮布在不同工藝中有不同翻新重點(diǎn)。在 UV 膠印中翻新時(shí),要確保橡皮布具有高平整度和良好的油墨轉(zhuǎn)移均勻性的恢復(fù),以保證圖文清晰銳利。在 UV 柔印中,由于柔印版材較軟,翻新需注重橡皮布彈性和緩沖性能的提升,補(bǔ)償印版變形,確保油墨均勻轉(zhuǎn)移。在 UV 絲網(wǎng)印刷中,UV 橡皮布翻新要著重恢復(fù)其表面耐磨性,使其能適應(yīng)較高的印刷壓力,在頻繁刮墨過程中,保證圖案清晰完整,滿足不同印刷工藝對橡皮布性能的特定需求。采用噴砂工藝處理橡皮布表面,增強(qiáng)膠料吸附力。
在紙品印刷廠中,橡皮布的翻新工作至關(guān)重要。當(dāng)橡皮布表面出現(xiàn)油墨堆積和雜質(zhì)附著的情況時(shí),會嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。此時(shí),需選用專門的橡皮布清洗劑,例如用于包裝印刷橡皮布翻新時(shí),因其表面油墨濃重且粘性大,可采用浸泡結(jié)合刷洗的方式。先將橡皮布浸泡在清洗劑中一段時(shí)間,讓清洗劑充分溶解油墨,然后用柔軟的刷子輕輕刷洗,能將多年積累的油墨和雜質(zhì)完全去除,為后續(xù)的翻新工序奠定良好基礎(chǔ),確保橡皮布能恢復(fù)優(yōu)良的油墨轉(zhuǎn)移性能。翻新時(shí)需調(diào)整橡皮布硬度,適應(yīng)不同印刷需求。東莞翻新橡皮布源頭廠家
翻新時(shí)注意橡皮布與印刷機(jī)的適配性,調(diào)整參數(shù)。湖北翻新橡皮布廠家直銷
橡皮布的伸長率會影響印刷過程中圖文尺寸的穩(wěn)定性。翻新時(shí),為降低伸長率,可對橡皮布的邊緣進(jìn)行加固處理。在橡皮布邊緣粘貼一層**度的鋁條,鋁條的寬度和厚度根據(jù)橡皮布的規(guī)格選擇,一般寬度為 10 - 15 毫米,厚度為 0.5 - 1 毫米。粘貼鋁條前,需將橡皮布邊緣清理干凈,使用強(qiáng)力膠水進(jìn)行粘貼,確保鋁條與橡皮布緊密貼合。鋁條能有效防止橡皮布在印刷過程中因受到張力而過度伸長,尤其是在高速印刷和大幅面印刷時(shí),能顯著提高橡皮布的尺寸穩(wěn)定性,減少圖文變形,保證印刷品的精度。湖北翻新橡皮布廠家直銷