汽化雙氧水,憑借其飛躍的細菌芽孢殺滅效能,在消毒滅菌領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位。當35%濃度的雙氧水經(jīng)由VHP發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式時,它能對各種物品實施各方面的而深入的消毒滅菌處理。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù),是在常溫環(huán)境下,將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài),以達成滅菌消毒目的的一種先進技術(shù)。這項技術(shù)在國內(nèi)乃至國際上都受到了大范圍地的研究與應(yīng)用,其明顯特點在于干燥迅速、滅菌高效,同時確保無毒無殘留,因此在生物技術(shù)、醫(yī)療衛(wèi)生、制藥等多個關(guān)鍵領(lǐng)域均得到了廣泛應(yīng)用。VHP技術(shù)展現(xiàn)出了出色的物質(zhì)相容性,與多種金屬和塑料材料均能保持良好的兼容性,這為其在多種場景下的應(yīng)用提供了極大的便利。無論是房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站,還是隔離器及醫(yī)療器械的表面滅菌消毒,VHP技術(shù)都能游刃有余地應(yīng)對。憑借其獨特的優(yōu)勢,VHP技術(shù)正帶領(lǐng)著消毒滅菌領(lǐng)域邁向一場深刻的變革。小巧便攜,安裝靈活,適應(yīng)不同空間需求。湖南驗證VHP發(fā)生器工作原理
基于過氧化氫氣液相變原理,VHP發(fā)生器通過**霧化裝置將35%醫(yī)用級雙氧水轉(zhuǎn)化為粒徑<5μm的滅菌氣溶膠。相較于傳統(tǒng)液態(tài)消毒,該技術(shù)的滅菌效能呈現(xiàn)指數(shù)級提升:實驗表明,750-2000μg/L濃度的汽化態(tài)H?O?即可達到300,000mg/L液態(tài)濃度的芽孢殺滅效果,滅菌效能提升400倍以上。這種低濃度作用機制明顯降低了材料兼容性門檻,使精密儀器、高分子材料等熱敏制品的滅菌成為可能。該技術(shù)創(chuàng)新性突破了溫度限制,在4℃-80℃寬溫域內(nèi)均可穩(wěn)定作用,常溫下即可實現(xiàn)2小時標準滅菌循環(huán)。作用過程中,H?O?分子通過氧化應(yīng)激反應(yīng)破壞微生物蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),**終分解為水和氧氣,無有毒副產(chǎn)物殘留。生物監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,作用后環(huán)境表面殘留量<0.5ppm,符合ISO14937生物安全標準。作為新一代低溫滅菌技術(shù),VHP系統(tǒng)展現(xiàn)出飛躍的兼容性:對不銹鋼、聚碳酸酯等30余種常見醫(yī)用材料無腐蝕作用,特別適用于潔凈室、生物安全柜、隔離器等密閉空間滅菌。其"常溫氣化-均勻擴散-催化中和"的作用機制,在制藥GMP車間、醫(yī)療器械再處理、生物實驗室等領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,成為替代輻射滅菌和甲醛熏蒸的理想方案。該技術(shù)已通過ISO11135、ISO11137系列標準認證,為無菌制造提供全流程質(zhì)量保障。湖南驗證VHP發(fā)生器工作原理適用于高等級生物安全實驗室,確保研究安全。
VHP發(fā)生器技術(shù)規(guī)格要求概述:一、設(shè)備兼容與防腐蝕性能在VHP發(fā)生器的實際應(yīng)用中,必須嚴格確保其對廠房內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施及其內(nèi)部組件(包括但不限于電腦、可編程邏輯控制器PLC、電纜電線、照明燈具、電路板以及硅膠墊等)不構(gòu)成氧化腐蝕威脅。為此,供應(yīng)商需提交針對擬提供消毒設(shè)備的相關(guān)腐蝕性測試驗證報告,以證明在整個滅菌流程中,所有材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施及廠房結(jié)構(gòu)均能保持完好無損,不受腐蝕影響。二、氣化過氧化氫技術(shù)規(guī)格VHP發(fā)生器應(yīng)采用先進的氣化過氧化氫生成技術(shù),并確保所釋放的過氧化氫氣體呈現(xiàn)非微霧狀態(tài),以滿足特定的消毒作業(yè)標準,確保消毒過程的高效與安全。三、消毒效能與濃度管理設(shè)備需具備在規(guī)定時限內(nèi)完成各方面的消毒滅菌的能力,同時確保滅菌空間內(nèi)的過氧化氫濃度維持在不低于180ppm的水平,以充分保證預期的滅菌效果得以實現(xiàn)。四、高效過濾器穿透力VHP發(fā)生器必須能夠有效穿透至少兩級的高效過濾器,這一能力對于大空間風機循環(huán)消毒系統(tǒng)、自凈傳遞窗、BIBO系統(tǒng)、生物安全柜以及單獨通風籠具(IVC)等配備高效過濾器的設(shè)備尤為重要。此要求確保了設(shè)備在多樣化應(yīng)用場景下的大范圍地適用性和高效兼容性,能夠滿足不同設(shè)備對消毒滅菌的嚴格要求。
在使用VHP發(fā)生器之前,做好充分的準備工作是確保操作安全與效果的關(guān)鍵步驟。首要之舉是選擇一個通風條件良好的地點來安置發(fā)生器,這是為了避免過氧化氫氣體濃度過度累積,從而保障作業(yè)現(xiàn)場的安全性。緊接著,必須仔細檢查VHP發(fā)生器的電源與氣源連接狀態(tài),確保其處于正常狀態(tài),這是設(shè)備能夠順利啟動并持續(xù)運行的基礎(chǔ)。完成這些初步準備后,接下來需要根據(jù)實際的作業(yè)環(huán)境和消毒需求,精心設(shè)置相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)涵蓋了溫度、濕度以及消毒時長等關(guān)鍵要素,合理的參數(shù)配置能夠明顯提升消毒效率與效果。一旦參數(shù)設(shè)置完畢,便可以正式啟動消毒程序。在消毒過程中,有幾點需要格外留意。首先,必須確保空氣流通順暢,這樣可以有效防止過氧化氫氣體濃度過高,從而確保操作人員的安全。其次,在消毒作業(yè)進行期間,應(yīng)嚴禁人員進入消毒區(qū)域,以防止因吸入過量的過氧化氫氣體而對健康造成潛在威脅。通常情況下,消毒時間被設(shè)定為大約30分鐘,但也可以根據(jù)具體的消毒需求與現(xiàn)場情況進行適當調(diào)整,以確保消毒效果達到較好狀態(tài)。適用于冷灌裝生產(chǎn)線,確保產(chǎn)品無菌。
VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器是一項**性的殺菌設(shè)備,其重點機制在于運用高效能的過氧化氫氣態(tài)化合物。該設(shè)備通過高速噴射技術(shù),將過氧化氫擴散至指定區(qū)域,實現(xiàn)各角度的殺菌效果。其工作原理十分精妙:首先,VHP發(fā)生器將過氧化氫加熱至一定溫度,促其分解成水和氧氣,再將這兩種物質(zhì)與水蒸氣混合,生成一種具有飛躍殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循一系列關(guān)鍵步驟。首先是前期準備,確保設(shè)備被放置在通風良好的環(huán)境中,并遠離易燃物品,以確保操作的安全性。隨后,接通VHP發(fā)生器的電源,并將其穩(wěn)妥地安置在待消毒的室內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)。根據(jù)具體的消毒需求,合理調(diào)整發(fā)生器的運行時間和溫度。一般而言,將運行時間控制在1至2小時之間,溫度維持在20至25攝氏度范圍內(nèi),可以獲得較佳的殺菌效果。此外,還需關(guān)注濕度和濃度的調(diào)節(jié)。適宜的濕度應(yīng)保持在50%至60%之間,而濃度則建議設(shè)定在35至40ppm,以確保在有效殺菌的同時,不對環(huán)境和人體造成負面影響。遵循上述步驟,VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其飛躍的殺菌效能,為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案.VHP發(fā)生器,滅菌后殘留少,易于清潔。湖南驗證VHP發(fā)生器工作原理
VHP技術(shù)環(huán)保節(jié)能,符合綠色發(fā)展趨勢。湖南驗證VHP發(fā)生器工作原理
上??锛夹g(shù)有限公司自主研發(fā)的VHP發(fā)生器,專注于兩大重點服務(wù)領(lǐng)域:設(shè)備內(nèi)部的深度消毒滅菌以及潔凈室環(huán)境的各方面的消毒。其采用的滅菌方法,即氣化雙氧水滅菌技術(shù),也被稱為氣化過氧化氫(VaporizedHydrogenPeroxide,簡稱VHP)。該技術(shù)充分利用了過氧化氫氣體在常溫下相較于液態(tài)時展現(xiàn)出的更強殺滅細菌芽孢能力,以實現(xiàn)各方面的且徹底的滅菌效果??腣HP發(fā)生器在多個應(yīng)用場景中展現(xiàn)出了大范圍地的適用性,包括隔離室、隔離器、傳遞倉、袋進袋出系統(tǒng)以及GMP車間空間等,為這些關(guān)鍵場所提供了高效且安全的滅菌解決方案。該發(fā)生器具備兩大明顯優(yōu)勢:首先,魁利的VHP發(fā)生器實現(xiàn)了對溫濕度的精確控制。無論是環(huán)境準備階段還是消毒滅菌過程中,它都能將溫濕度維持在比較好滅菌范圍內(nèi),確保滅菌效果達到比較好。這一特點使得魁利的VHP發(fā)生器在各類消毒任務(wù)中都能發(fā)揮出比較好性能。其次,魁利的VHP發(fā)生器還具備與其他設(shè)備的聯(lián)動控制功能。特別是VHP發(fā)生器Ⅱ型(可移動式)設(shè)備,它能夠與氣密門、傳遞窗等設(shè)備進行協(xié)同工作,實現(xiàn)了設(shè)備間的無縫對接,顯著提高了工作效率。湖南驗證VHP發(fā)生器工作原理