流程式智能制造MES解決方案

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)，作為專為機(jī)械制造、鈑金加工領(lǐng)域設(shè)計(jì)的MOM（制造運(yùn)營(yíng)管理）系統(tǒng)，以其靈活的解決方案，多端協(xié)同的功能，為鈑金加工企業(yè)的數(shù)字化生產(chǎn)管理提供了強(qiáng)有力的支持。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化和管理，有力地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了成本。它不僅能夠快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以適應(yīng)市場(chǎng)變化和個(gè)性化需求，提高生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度，還通過(guò)精益庫(kù)存管理，減少了庫(kù)存積壓和過(guò)剩采購(gòu)，有效降低了成本。坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。它通過(guò)自動(dòng)化和優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，降低了不合格品率，從而提高了客戶滿意度。系統(tǒng)還通過(guò)優(yōu)化資源配置，減少物料浪費(fèi)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。在質(zhì)量控制方面，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，通過(guò)在線檢測(cè)、質(zhì)量分析、質(zhì)量追溯和閉環(huán)優(yōu)化，提高了產(chǎn)品合格率，降低了質(zhì)量損失率。此外，坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)還是企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的重要支撐，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部流程管理、資源協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理的智能化和自動(dòng)化。它優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理。數(shù)字化管理，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)！坦助鈑加，助您實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。流程式智能制造MES解決方案

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)的主要角色介紹。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和處理生產(chǎn)異常。管理項(xiàng)目交付和回款情況。銷售經(jīng)理：管理客戶關(guān)系和訂單。跟蹤訂單生產(chǎn)過(guò)程。記錄售后服務(wù)和客戶反饋。倉(cāng)庫(kù)管理員：負(fù)責(zé)出入庫(kù)管理、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)。管理物料配送和庫(kù)存水平。采購(gòu)經(jīng)理：管理供應(yīng)商和采購(gòu)訂單。跟蹤物料需求和庫(kù)存情況。生產(chǎn)工人/操作員：執(zhí)行具體的生產(chǎn)任務(wù)。記錄工單進(jìn)度和反饋生產(chǎn)異常。質(zhì)量控制工程師：監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和處理質(zhì)量問(wèn)題。管理質(zhì)量檢測(cè)流程和記錄。設(shè)備維護(hù)工程師：負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和修理。監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和性能。物料控制（MC）：管理物料清單（BOM）和物料需求。協(xié)調(diào)物料供應(yīng)和庫(kù)存管理。計(jì)劃員/調(diào)度員：根據(jù)生產(chǎn)需求和資源狀況安排生產(chǎn)任務(wù)。調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以適應(yīng)變化。財(cái)務(wù)人員：管理訂單回款和開(kāi)票。記錄采購(gòu)和生產(chǎn)成本。項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的規(guī)劃、執(zhí)行和監(jiān)控。協(xié)調(diào)跨部門(mén)資源以確保項(xiàng)目按時(shí)交付。IT支持人員：維護(hù)坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。提供技術(shù)支持和系統(tǒng)培訓(xùn)?？偨?jīng)理/高層管理：通過(guò)坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)獲取企業(yè)運(yùn)營(yíng)的全局視圖?；谙到y(tǒng)數(shù)據(jù)做出戰(zhàn)略決策?；旌鲜街腔垅k金加工管理解決方案咨詢通過(guò)調(diào)度、監(jiān)控、記錄、跟蹤和控制整個(gè)生產(chǎn)生命周期，坦助鈑加，優(yōu)化制造過(guò)程。

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)的供應(yīng)商管理模塊，集成了供應(yīng)商全生命周期管理的關(guān)鍵功能，主要包括：1、供應(yīng)商檔案管理：記錄供應(yīng)商的基本信息、聯(lián)系記錄、合同記錄及供應(yīng)產(chǎn)品類型、價(jià)格等關(guān)鍵信息，支持新增、編輯、查看供應(yīng)商信息，便于優(yōu)化采購(gòu)決策，提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和效率。2、聯(lián)系記錄維護(hù)：記錄與供應(yīng)商的每一次溝通細(xì)節(jié)，包括新增、編輯、刪除聯(lián)系記錄，幫助采購(gòu)人員維護(hù)良好的供應(yīng)商關(guān)系，確保工作有跡可循。3、合同記錄管理：存儲(chǔ)與管理與供應(yīng)商的合同信息，支持新增、編輯、刪除合同記錄，便于了解合作細(xì)節(jié)，確保合同執(zhí)行順利。4、供應(yīng)商評(píng)估：對(duì)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等進(jìn)行綜合評(píng)估，為供應(yīng)商的選擇與管理提供科學(xué)依據(jù)。5、聯(lián)系人信息管理：管理供應(yīng)商的聯(lián)系人信息，確保溝通渠道暢通無(wú)阻，提升協(xié)作效率。6、財(cái)務(wù)信息記錄：記錄供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況，包括付款記錄、應(yīng)付賬款等，便于財(cái)務(wù)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制。7、跟進(jìn)記錄管理：記錄與供應(yīng)商的每一次溝通、拜訪或會(huì)議，確保雙方合作進(jìn)展清晰可追溯。8、合同檔案管理：存儲(chǔ)與供應(yīng)商的合同文件，包括合同內(nèi)容、簽署日期、執(zhí)行狀態(tài)等，便于合同管理與查閱。

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)理系統(tǒng)的質(zhì)檢管理模塊集成了高效的工單管理與靈活的記錄方式：工單管理功能：允許生產(chǎn)主管在鈑金加工生產(chǎn)線上，產(chǎn)品批次完成后，一鍵創(chuàng)建質(zhì)檢工單，詳細(xì)列明質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)與要求。同時(shí)，質(zhì)檢人員可通過(guò)WEB、工控機(jī)或手機(jī)等多終端，實(shí)時(shí)記錄并反饋質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)的尺寸偏差、表面缺陷等問(wèn)題。這一功能確保了生產(chǎn)主管及相關(guān)部門(mén)能迅速掌握產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況，及時(shí)響應(yīng)。靈活記錄方式：質(zhì)檢過(guò)程中，人員可根據(jù)需要選擇文字描述或圖片拍攝等多樣化記錄手段。特別是針對(duì)表面缺陷等難以文字精確表述的問(wèn)題，可通過(guò)手機(jī)拍照并上傳至系統(tǒng)，既簡(jiǎn)化了質(zhì)檢流程，又增強(qiáng)了記錄的精確性和可追溯性。綜上所述，坦助鈑加智能管理系統(tǒng)理系統(tǒng)的質(zhì)檢管理模塊不僅提升了質(zhì)檢效率，還確保了質(zhì)量信息的完整、準(zhǔn)確與及時(shí)傳遞。管理生產(chǎn)與運(yùn)維生產(chǎn)設(shè)備，坦助鈑加，定期提醒保養(yǎng)維護(hù)，支持工單自動(dòng)下發(fā)。

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)是提升企業(yè)生產(chǎn)效率、優(yōu)化成本控制的有力工具。在制造車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，該系統(tǒng)通過(guò)深入優(yōu)化生產(chǎn)流程與作業(yè)方案，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)排程的精益化管理。它能夠依據(jù)訂單的具體需求，智能地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，有效避免了生產(chǎn)過(guò)?；虿蛔愕那闆r，從而明顯縮短了整體生產(chǎn)周期。同時(shí)，系統(tǒng)還具備精確計(jì)算生產(chǎn)成本的能力，能夠涵蓋原材料消耗、人工投入、能源使用等多個(gè)維度，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的成本管控提供了數(shù)據(jù)支持。以某汽車(chē)零部件制造商為例，在引入并使用該系統(tǒng)后，該企業(yè)不僅有效降低了生產(chǎn)成本，還大幅提高了生產(chǎn)效率，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也因此得到了明顯增強(qiáng)。坦助鈑加智能管理系統(tǒng)，主動(dòng)維護(hù)設(shè)備，減少停機(jī)時(shí)間，歡迎試用。鈑金項(xiàng)目智能預(yù)警與通知

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)，全程跟蹤質(zhì)檢，精細(xì)管控產(chǎn)品質(zhì)量。流程式智能制造MES解決方案

坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊除質(zhì)檢工單管理及不合格品管理功能外，還提供以下質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析及質(zhì)檢告警的關(guān)鍵功能，以增強(qiáng)質(zhì)量管理和效率：數(shù)據(jù)深度分析：功能：系統(tǒng)收集關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品合格率和不合格品類型分布，生成詳細(xì)報(bào)告，洞察質(zhì)量狀況，指導(dǎo)改進(jìn)措施。使用場(chǎng)景：定期監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，分析質(zhì)量趨勢(shì)。識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題根源，如設(shè)備故障、工藝參數(shù)不當(dāng)或人員操作失誤。制定針對(duì)性改進(jìn)措施，提升產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量警報(bào)系統(tǒng)：功能：當(dāng)質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警，即時(shí)通知相關(guān)人員，確保問(wèn)題無(wú)遺漏。使用場(chǎng)景：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量指標(biāo)，如產(chǎn)品合格率?？焖夙憫?yīng)質(zhì)量問(wèn)題，防止問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大。通知生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師等關(guān)鍵人員，以便迅速采取行動(dòng)。通過(guò)這些功能，坦助鈑加智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控、深入數(shù)據(jù)分析和快速響應(yīng)，從而提高質(zhì)量管理的效率和效果。流程式智能制造MES解決方案