管式膜是一種用于分離和過濾的膜材料,通常用于水處理、氣體分離和其他工業(yè)應用。它的結(jié)構通常呈管狀,具有較大的表面積,能夠有效地進行物質(zhì)的透過和分離。管式膜的主要特點包括:高效分離:管式膜能夠有效地分離不同分子或離子,廣泛應用于反滲透、納濾、超濾等技術中。流體動力學性能:由于其管狀結(jié)構,管式膜在流體流動時能夠減少流動阻力,提高處理效率。耐用性:許多管式膜材料具有良好的化學穩(wěn)定性和耐用性,能夠在惡劣環(huán)境下工作。在晶元廠中,管式膜可以用于研磨水的處理;黃浦區(qū)直銷管式膜產(chǎn)品介紹
用于超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類及聚酰胺類等制成。一般預先制成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型式的膜組件,然后組裝多個組件在一起應用,以增大過濾面積并便于維修。 [1]超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 [2]以壓力為驅(qū)動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型??酌芏燃s10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用于脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小于10%的溶液。 [3]浦東新區(qū)常見管式膜專賣店多功能性:適用于多種分離需求。
微孔過濾膜性能簡介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種有機溶劑,低溶解性,吸附蛋白,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶劑,酸和堿,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)疏水,耐多種有機溶劑(鹵代烴類除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,耐有機溶劑,極低蛋白吸附。微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異**明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩**征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。
微濾膜的基本原理是篩分過程,操作壓力一般在0.7-7kPa,原料液在靜壓差作用下,透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種,比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來截留水中的微粒、細菌等,使其不能通過濾膜而被去除。篩分過程,操作壓力一般在0.7-7kPa,原料液在靜壓差作用下,透過一種過濾材料。過濾材料可以分為很多種,比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來截留水中的微粒、細菌等,使其不能通過濾膜而被去除。為了確保管式膜的穩(wěn)定運行和延長使用壽命,需要進行定期的維護與保養(yǎng)。
消毒副產(chǎn)物去除消毒副產(chǎn)物主要包括三鹵甲烷(THMs)、鹵乙酸(HAAs)和可能的三氯乙醛氫氧化物(CH)。國外的科技工作者在這方面已開展了***的研究,納濾膜對這三種消毒副產(chǎn)物的前體物的平均截留率分別為97%、94%和86%。通過合適的納濾膜的選用, 可以使得飲用水水質(zhì)滿足更高的安全質(zhì)量飲水水質(zhì)標準。 此外,納濾出水是低腐蝕性的,對飲用水管網(wǎng)的使用期和管道金屬離子的溶出有正面的影響,有利于保護配水系統(tǒng)的所有材科。試驗表明采用必要后處理的納濾膜系統(tǒng)能夠使管網(wǎng)中鉛的溶解減少50%,同時使其他溶出的金屬離子濃度滿足飲水水質(zhì)標準要求。高效分離:管式膜可以有效去除液體中的微粒、細菌、溶解物等,提供高效的分離效果。松江區(qū)銷售管式膜廠家現(xiàn)貨
模塊化設計:管式膜可以方便地進行模塊化設計,便于大規(guī)模應用和維護。黃浦區(qū)直銷管式膜產(chǎn)品介紹
微濾也是利用微濾膜的篩分機理,在壓力驅(qū)動下,截留直徑在0.1-1μm之間的顆粒,如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體,多用于給水預處理系統(tǒng)。微濾所用的膜為微孔膜,平均孔徑0.02-10,能夠截留直徑0.05-10的微?;蚍肿恿看笥?00萬的高分子物質(zhì),操作壓差一般為0.01-0.2MPa。原料液在壓差作用下,其中水(溶劑)透過膜上的微孔流到膜的低壓側(cè),為透過液,大于膜孔的微粒被截留,從而實現(xiàn)原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用,決定膜的分離效果是膜的物理結(jié)構,孔的形狀和大小。 [1]黃浦區(qū)直銷管式膜產(chǎn)品介紹
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