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為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全閥設(shè)計(jì)確保SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在異常情況下的安全。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備
本干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對(duì)于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體~罐內(nèi)在真空狀態(tài)下~向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱~熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣~通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)~旦罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達(dá)到均勻干燥的目的。干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí)~內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達(dá)到物料干燥的目的。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備整個(gè)操作流程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,大幅提升了安全性與可靠性。
產(chǎn)品概述:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設(shè)備。其主體結(jié)構(gòu)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,內(nèi)部設(shè)計(jì)獨(dú)特,能夠在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行高效、均勻的干燥處理。工作原理:在真空狀態(tài)下,通過向雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量傳遞至罐體內(nèi)壁,與濕物料接觸后,濕物料吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽通過真空泵經(jīng)真空排氣管被迅速抽走。這種設(shè)計(jì)不僅加快了物料的干燥速度,還提高了干燥效率,實(shí)現(xiàn)了均勻干燥的效果。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用真空環(huán)境進(jìn)行干燥。在真空狀態(tài)下,各種物料中的溶媒(包括水)能在較低的溫度迅速汽化。這種汽化過程使得物料中的水分被迅速排出,進(jìn)一步加速了物料的干燥過程。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過旋轉(zhuǎn)和加熱的方式,結(jié)合真空環(huán)境的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了物料的快速、高效、均勻干燥。這種創(chuàng)新的干燥方式為各種行業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的干燥解決方案,滿足了不同行業(yè)的干燥需求。無論是制藥、食品、化工還是其他領(lǐng)域,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)都能發(fā)揮出色的性能,成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的得力助手。干燥過程中的溫度波動(dòng)小,有助于保持產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類別是干燥機(jī),特點(diǎn)是易氧化、易揮發(fā)。應(yīng)用范圍:粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和對(duì)結(jié)晶形狀有特殊要求的物料干燥。特點(diǎn):油加熱時(shí),采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間,溫差在±2℃以內(nèi)。熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求,設(shè)備維修操作簡便,易清洗。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理:在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊停?,熱量以?nèi)殼傳給被其干燥物。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低,為操作人員提供了良好的工作環(huán)境。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的雙錐設(shè)計(jì),確保物料在干燥過程中均勻受熱。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備
工作原理詳解:物料加載與真空環(huán)境創(chuàng)建,首先,將需要干燥的物料加入到雙錐形轉(zhuǎn)子中。然后,啟動(dòng)真空系統(tǒng),抽出罐體內(nèi)的空氣,創(chuàng)建一個(gè)低氣壓的真空環(huán)境。這個(gè)步驟是干燥過程的關(guān)鍵,因?yàn)檎婵窄h(huán)境可以降低物料的沸點(diǎn),使物料中的水分更容易蒸發(fā)。加熱與翻動(dòng)干燥:在真空環(huán)境創(chuàng)建后,通過加熱夾套向罐體內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱。熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,使其中的水分受熱蒸發(fā)。同時(shí),傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)雙錐形轉(zhuǎn)子進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn),使物料在罐體內(nèi)不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)作用確保了物料能夠均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成:隨著加熱和翻動(dòng)的進(jìn)行,物料中的水分逐漸蒸發(fā)成水汽。這些水汽被真空系統(tǒng)通過真空排氣管抽離罐體,從而實(shí)現(xiàn)了物料的干燥。當(dāng)物料達(dá)到所需的干燥程度后,停止加熱和旋轉(zhuǎn),打開卸料口將干燥后的物料排出。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備