釹鐵硼永磁材料被稱為“磁王”，它在1983年被發(fā)現(xiàn)，1985年在日本、中國(guó)和歐美同時(shí)開始產(chǎn)業(yè)化，到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了35年歷程。這35年來(lái)全球釹鐵硼永磁材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，磁性能不斷刷新記錄，材料品種和牌號(hào)不斷增加，產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新日新月異，材料的產(chǎn)量迅速提高。釹鐵硼永磁是由釹、鐵、硼形成的四方晶體，按照生產(chǎn)工藝的不同可分為燒結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種，由于生產(chǎn)工藝的不同，他們?cè)诋a(chǎn)品磁性能、后加工及應(yīng)用上具有較大的不同。燒結(jié)釹鐵硼燒結(jié)釹鐵硼是釹鐵硼家族中產(chǎn)量**大、應(yīng)用**為***的產(chǎn)品，它用粉末冶金法生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品矯頑力的不同分為N、M、H、SH、UH、EH和TH這7個(gè)系列。目前已商業(yè)化生產(chǎn)的燒結(jié)釹鐵硼，剩磁**高可達(dá)，內(nèi)稟矯頑力**高可達(dá)2786kA/m，工作溫度根據(jù)矯頑力的不同在80°~200°之間。燒結(jié)釹鐵硼易被氧化和腐蝕，因此需要做表面處理，根據(jù)使用環(huán)境要求的不同，可采用磷化、電鍍、化學(xué)鍍、電泳、氣相沉積等表面處理手段，常見的鍍層如鋅、鎳、鎳銅鎳、環(huán)氧樹脂等。粘結(jié)釹鐵硼燒結(jié)釹鐵硼難于精密加工成特殊形狀。 釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、以及鐵及硼，其特性硬而脆。強(qiáng)磁釹鐵硼
釹鐵硼永磁體表面保護(hù)的作用有三個(gè)方面：1-提高NdFeB的耐腐蝕性，采用各種表面防護(hù)可抵御諸如潮濕環(huán)境以及酸、堿、鹽及有害氣體的腐蝕；2-徹底清洗磁體表面,如除去表面松散磁性粒子等,形成光潔的表面以防止疏松的磁性粒子影響功能或破壞磁性系統(tǒng)；3-操作保護(hù),在裝配或工作過(guò)程中防止磁性粒子脫落。前期文章中懂磁帝已經(jīng)為大家詳細(xì)地介紹了磷化、電鍍、電泳、氣相沉積等幾種釹鐵硼常見的表面處理方式，我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)鈍化。釹鐵硼鈍化和磷化類似，是在釹鐵硼表通過(guò)化學(xué)方法在工件表面形成一層防護(hù)膜，達(dá)到工件防腐的目的。表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)是表面處理的一種常用手段，目前釹鐵硼表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理主要應(yīng)用磷化技術(shù)，多為普通鋅系或鐵系磷化，磷化膜本身的耐蝕性差，往往并不**承擔(dān)防腐作用，而是配合電泳、涂層等作為外層復(fù)合防腐；同時(shí)，磷化過(guò)程大量使用磷酸和磷酸鹽化合物，容易產(chǎn)生磷污染，造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化等不良后果，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境不友好。與磷化劑相比，鈍化劑成分簡(jiǎn)單，且不包含磷酸和磷酸鹽化合物成分，更加環(huán)保。 江蘇釹鐵硼磁鋼高性能釹鐵硼因其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于新能源車、變頻空調(diào)、磁懸浮列車、智能機(jī)器人、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。
釹鐵硼磁體多為小工件（質(zhì)量～20g），所以電鍍生產(chǎn)以滾鍍?yōu)橹?，輔以掛鍍。但釹鐵硼零件滾鍍較普通鋼件滾鍍要困難得多。1.材料中的釹化學(xué)活性極強(qiáng)釹鐵硼零件甚至與水接觸都會(huì)產(chǎn)生氫氣而腐蝕，所以：①鍍前處理時(shí)用酸、用堿均不宜太強(qiáng)，否則材料基體易受腐蝕，且因鹽酸中的氯與釹反應(yīng)較強(qiáng)，忌用鹽酸；②預(yù)鍍或直接鍍時(shí)選擇簡(jiǎn)單鹽鍍液（如瓦特鎳、氯化鉀鍍鋅），易使零件氧化而影響鍍層與基體的結(jié)合力，且零件受到腐蝕并將鍍液污染；③難以選擇大尺寸的滾筒（則影響產(chǎn)能），否則混合周期影響較大，零件氧化嚴(yán)重。2.釹鐵硼磁體為磁功能材料金屬鍍層會(huì)對(duì)其磁性能產(chǎn)生影響，所以如何協(xié)調(diào)鍍層的種類、組合及厚度等（此幾項(xiàng)性能關(guān)系到鍍層的防腐性）與產(chǎn)品磁性能的關(guān)系，是釹鐵硼電鍍的難點(diǎn)。3.釹鐵硼磁體表面疏松多孔、粗糙不平微觀表面積遠(yuǎn)大于宏觀表面積，所以：①表面污垢不易清理，鍍前處理負(fù)擔(dān)大；②預(yù)鍍或直接鍍時(shí)無(wú)法選擇結(jié)合力好、耐蝕性好的絡(luò)合物鍍液（因絡(luò)合物鍍液電流效率低，不易在多孔的零件表面沉積），如堿銅、堿鋅等。4.釹鐵硼材質(zhì)脆性大表面易受損，所以：①工人操作難度加大；②難以選擇大尺寸的滾筒（否則零件翻動(dòng)強(qiáng)烈易受到磕碰），則影響勞動(dòng)生產(chǎn)效率的提高。
人工檢測(cè)的缺點(diǎn)是主觀差錯(cuò)率高、檢測(cè)速度慢、人力成本高。這些問(wèn)題都成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸，也日漸成為阻礙我國(guó)釹鐵硼行業(yè)發(fā)展的因素之一。采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)箭在弦上，業(yè)內(nèi)分析，這一動(dòng)向?qū)⒊蔀?*釹鐵硼質(zhì)檢困境的行業(yè)性趨勢(shì)。隨著產(chǎn)量的不斷加大，一些釹鐵硼企業(yè)開始求新求變，逐漸采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工檢測(cè)。重點(diǎn)內(nèi)容回顧：一文讀懂磁滯回曲線表磁、剩磁和磁通量影響釹鐵硼性能的原因及方法燒結(jié)釹鐵硼的牌號(hào)與性能燒結(jié)釹鐵硼全球主要牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)匯總燒結(jié)釹鐵硼的居里溫度和工作溫度燒結(jié)釹鐵硼的磁場(chǎng)取向與充磁燒結(jié)釹鐵硼的表面處理及鍍層釹鐵硼表面處理之——磷化釹鐵硼表面處理之——電泳釹鐵硼產(chǎn)品磁性能相對(duì)檢測(cè)原理與方法燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)工藝與流程買賣磁材，來(lái)找磁材。熱壓釹鐵硼永磁材料具有致密度高、取向度高、耐蝕性好、矯頑力高和近終成型等優(yōu)點(diǎn)。
由于材料中的釹電位極負(fù)，釹鐵硼鍍鋅不能像普通鋼件鍍鋅一樣對(duì)基體起到非常明顯的陽(yáng)極保護(hù)作用，則其鍍層致密度對(duì)耐蝕性的意義重大。堿性鍍鋅層的致密度高，但堿性鍍鋅液的電流效率低，難以在疏松多孔的釹鐵硼表面直接施鍍。目前釹鐵硼鍍鋅一般采用通用的氯化鉀鍍鋅工藝，但該工藝屬于簡(jiǎn)單鹽鍍液類型，直接在釹鐵硼表面施鍍，會(huì)出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良、零件發(fā)生腐蝕、鍍液受到污染等問(wèn)題。解決這些問(wèn)題主要從如何使零件表面盡快上鍍著手，上鍍?cè)娇炝慵砻嫜趸驮铰瑒t諸問(wèn)題就越輕。目前多采取以下措施：①使用電流密度上限高的鍍液；②采用小尺寸細(xì)長(zhǎng)型滾筒；③帶電入槽、大電流沖擊、工序間不間斷操作等。2007年后應(yīng)歐盟RoHS指令要求，釹鐵硼鍍鋅鈍化淘汰了傳統(tǒng)的重污染六價(jià)鉻鈍化工藝，轉(zhuǎn)而采用新型的輕污染三價(jià)鉻鈍化工藝，目前隨著三價(jià)鉻鈍化商品溶液的發(fā)展，已形成了以藍(lán)白、彩色為主的三價(jià)鉻鈍化膜體系。但釹鐵硼鍍鋅采用“氯化鉀鍍鋅+三價(jià)鉻鈍化”工藝后，暴露出三價(jià)鉻鈍化膜耐蝕能力與六價(jià)鉻相比大幅下降的問(wèn)題。 釤鈷磁鐵與釹鐵硼這兩種磁鐵，都擁有比較好的加工性能。因此，產(chǎn)品的尺寸公差要大為優(yōu)于鐵氧體。江蘇釹鐵硼磁鋼
高性能釹鐵硼應(yīng)用趨勢(shì)，可以用兩個(gè)關(guān)鍵詞來(lái)概括——需求剛性與快速成長(zhǎng)。強(qiáng)磁釹鐵硼
為什么選擇用釹鐵硼磁鐵？主要的上述這些就是釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)呢？1、耐高溫方面。釹鐵硼普通的材料N35只能耐溫80度。如果選用耐高溫材料如180度、200度、其成本會(huì)增加。2、外觀缺陷釹鐵硼的外觀缺陷主要是在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，如磕邊、劃痕。也有在電鍍環(huán)節(jié)產(chǎn)生的。如氣泡、雜物、砂巖等多種情況。3、做不了多極。據(jù)小編所知，釹鐵硼磁鐵做不了多極充磁，如12極、24極。但之前有一個(gè)客戶說(shuō)道，好幾家都可以做。具體情況不得而知。4、易碎釹鐵硼強(qiáng)磁鐵易碎，掉在地上往往容易爛掉。文章由磁鐵廠家小傅原創(chuàng)分享，轉(zhuǎn)摘請(qǐng)注明出處，謝謝！相關(guān)釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵文章；（更新于2020年7月17日）釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是什么?釹鐵硼產(chǎn)品的特點(diǎn)介紹用鐵氧體好還是用釹鐵硼好？釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵性能參數(shù)牌號(hào)表助你更好的選用磁鐵標(biāo)簽:釹鐵硼強(qiáng)磁鐵選釹鐵硼原因釹鐵硼優(yōu)缺點(diǎn)。強(qiáng)磁釹鐵硼
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