青島溴化鋰制冷機組維保

單效溴化鋰機組配備一個發(fā)生器，通常為沉浸式結(jié)構(gòu)，溶液在發(fā)生器內(nèi)直接與加熱熱源接觸進行升溫蒸發(fā)。這種單一發(fā)生器的設(shè)計使得熱源能量只能被利用一次，限制了機組的能效提升空間。而雙效溴化鋰機組則采用雙發(fā)生器結(jié)構(gòu)，一般由高壓發(fā)生器（又稱發(fā)生器）和低壓發(fā)生器（又稱第二發(fā)生器）組成，兩者在機組內(nèi)呈串聯(lián)布置。高壓發(fā)生器通常采用管殼式結(jié)構(gòu)，以高溫蒸汽或高溫熱水作為熱源，產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽不僅用于冷凝器，還作為低壓發(fā)生器的加熱熱源，形成了兩級能量利用機制。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營造團隊力量。青島溴化鋰制冷機組維保

單效溴化鋰機組由于對熱源溫度要求低、結(jié)構(gòu)簡單、初投資成本較低，主要適用于以下場景：一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場合，如化工、紡織、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱，利用單效機組可將這些低品位熱能轉(zhuǎn)化為冷量，實現(xiàn)能量的梯級利用；二是小型建筑或?qū)淞啃枨蟛淮蟮膱鏊?，如小型辦公樓、酒店、醫(yī)院等，單效機組的緊湊結(jié)構(gòu)和較低的運行維護要求使其在這些場景中具有一定競爭力；三是電力供應(yīng)緊張或電價較高的地區(qū)，單效機組以熱能為動力，可減少對電力的依賴，降低運行成本。濟寧熱水型溴化鋰機組保養(yǎng)普星制冷，微笑服務(wù)每天!

沉浸式蒸發(fā)器中，蒸發(fā)管簇沉浸在冷媒水中，冷劑水在管簇外蒸發(fā)，吸收管簇內(nèi)冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低。這種結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效果較好，但冷媒水在蒸發(fā)器內(nèi)的流動阻力較大，可能影響制冷效果的均勻性。噴淋式蒸發(fā)器則通過噴淋裝置將冷劑水均勻地噴淋在蒸發(fā)管簇上，冷劑水在管簇表面蒸發(fā)，吸收管內(nèi)冷媒水的熱量。這種結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)較高，冷劑水蒸發(fā)效率更好，且冷媒水在管內(nèi)流動，流動阻力小，便于控制和調(diào)節(jié)。在雙效溴化鋰機組中，蒸發(fā)器通常與吸收器布置在同一筒體內(nèi)，通過合理的空間布局和擋板設(shè)置，確保冷劑蒸汽能夠順利進入吸收器，同時避免冷劑水的飛濺和損失。

單效溴化鋰機組能利用單一熱源（如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃氣等）進行加熱，熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng)，能量利用率較低，其熱力系數(shù)（COP 值）一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機組則采用 “雙效” 加熱模式，可利用較高溫度的熱源（如 0.25-0.8MPa 的中高壓蒸汽、120-200℃的高溫熱水或高溫煙氣等）。在高壓發(fā)生器中，高溫熱源首先對稀溶液進行加熱，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽；該冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器作為加熱熱源，對低壓發(fā)生器中的稀溶液進行二次加熱，自身則冷凝為水。這種兩次利用熱源能量的方式，使雙效機組的熱力系數(shù)提升至 1.0-1.2，相比單效機組節(jié)能效果。普星制冷禮貌待人，微笑待人，真誠待人。

    長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐，儲液罐需提前進行干燥處理并充入氮氣保護。排液前需對溶液進行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置，當pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組，需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護金屬表面。短期停機時，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運行冷卻水泵1小時，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 普星制冷以質(zhì)量求生存，以信譽促發(fā)展。青島吸收式溴化鋰機組維保

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短期停機期間，每天需啟動真空泵 1 次，運行時間不少于 15 分鐘，以抽出停機過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器，防止潮濕空氣進入機組內(nèi)部。停機第 3 天和第 7 天分別檢測機組真空度，當真空度下降至 - 80kPa 以下時，需長期停機需采用雙重真空保護措施：首先使用真空隔膜閥將機組與外部系統(tǒng)隔離，然后在機組內(nèi)充入 0.05MPa 的氮氣，維持微正壓狀態(tài)防止空氣滲入。每 15 天檢測一次氮氣壓力，當壓力降至 0.02MPa 以下時需補充氮氣。對于停機超過 3 個月的機組，需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀，實時監(jiān)測真空度變化，當發(fā)現(xiàn)真空度持續(xù)下降時，需拆卸管板進行氨熏檢漏，重點檢查傳熱管與管板的脹接處。青島溴化鋰制冷機組維保