棗莊直燃型溴化鋰機組維護(hù)

長期停機需對控制柜進(jìn)行密封處理：在柜門縫隙處粘貼防水膠條，內(nèi)部放置吸濕硅膠袋，每平方米柜體放置 500g 硅膠。斷開所有外部接線，對端子排進(jìn)行防潮處理，涂抹一層凡士林保護(hù)端子金屬表面。對于觸摸屏等顯示設(shè)備，需覆蓋防刮防塵膜，并用遮光布遮擋陽光直射。每季度對 PLC 電池進(jìn)行電壓檢測，當(dāng)電壓低于 2.7V 時及時更換，防止程序丟失。短期停機期間，保持機房內(nèi)溫度在 5-35℃，濕度不超過 70%。在機房內(nèi)放置溫濕度記錄儀，每 2 小時記錄一次數(shù)據(jù)。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，開啟電暖器維持溫度；當(dāng)濕度超過 70% 時，啟動除濕機降濕。禁止在機房內(nèi)堆放腐蝕性物品，保持通風(fēng)良好。普星制冷對服務(wù)負(fù)責(zé)，讓用戶滿意！棗莊直燃型溴化鋰機組維護(hù)

溴化鋰機組短期停機與長期停機的維護(hù)措施在深度和廣度上存在差異。短期停機以 “維持狀態(tài)” 為，通過定期運行、簡單保養(yǎng)確保機組的快速重啟；而長期停機則需以 “系統(tǒng)性保護(hù)” 為原則，從真空維持、溶液處理、設(shè)備防腐等多方面進(jìn)行防護(hù)。在實際應(yīng)用中，需根據(jù)停機時間精細(xì)制定維護(hù)方案，避免過度維護(hù)造成資源浪費或維護(hù)不足導(dǎo)致設(shè)備故障。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，未來可通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)停機期間的遠(yuǎn)程監(jiān)測與自動維護(hù)，進(jìn)一步提升維護(hù)效率與可靠性。對于關(guān)鍵負(fù)荷場景，建議建立停機維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)的具體內(nèi)容與參數(shù)變化，為機組的全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。棗莊溴化鋰機組售后普星制冷保證服務(wù)品質(zhì)，滿足客戶需求。

長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對局部腐蝕部位進(jìn)行補脹或更換傳熱管。短期停機期間，每天對溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時，需使用烘干箱對電機進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時間不少于 12 小時。

短期停機前，需對機組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測，重點記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機前 2 小時，逐步降低熱源輸入，使機組負(fù)荷降至 30%-50%，同時調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機前除完成短期停機的檢測項目外，還需對溴化鋰溶液進(jìn)行化驗。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機前 4 小時開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機期間結(jié)晶。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

長期停機重啟需進(jìn)行全面性能測試：首先對真空系統(tǒng)進(jìn)行 24 小時保壓試驗，壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進(jìn)行全項化驗，包括濃度、pH 值、鐵離子含量等，當(dāng)鐵離子濃度超過 50ppm 時需進(jìn)行溶液再生。進(jìn)行模擬運行測試：在無熱源條件下啟動各泵組，運行 4 小時，檢查電機電流、軸承溫度等參數(shù)，當(dāng)軸承溫度超過 70℃時需重新潤滑。正式啟動時，分三級升溫：先將熱源溫度升至 50℃運行 2 小時，再升至 80℃運行 4 小時，升至額定溫度，避免設(shè)備因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。普星制冷執(zhí)著追求品質(zhì)，演義服務(wù)新篇章。棗莊吸收式溴化鋰機組保養(yǎng)

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    長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐，儲液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮氣保護(hù)。排液前需對溶液進(jìn)行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置，當(dāng)pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組，需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機時，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運行冷卻水泵1小時，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 棗莊直燃型溴化鋰機組維護(hù)