電路板的精密制造能力在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域大放異彩,滿足微米級工藝要求。電路板在醫(yī)療設(shè)備中的應(yīng)用需兼具精密性與生物相容性,深圳普林電路為某醫(yī)療集團生產(chǎn)的 CT 探測器電路板,采用 0.8mm 超薄 FR4 基板,小線寬 5mil,通過精密鉆機實現(xiàn) 0.15mm 微孔加工,孔位精度 ±5μm;表面處理采用沉銀工藝,銀層厚度控制在 0.1-0.3μm,避免重金屬析出風(fēng)險;整板通過 ISO 10993 生物相容性測試,可直接接觸人體組織。此類電路板不僅提升了影像設(shè)備的分辨率(可達 0.2mm 像素),還通過埋入式電容設(shè)計減少外部元件數(shù)量,使設(shè)備體積縮小 30%。專業(yè)制造軟硬結(jié)合電路板,深圳普林電路工藝成熟,實現(xiàn)靈活可靠的電路連接。江蘇PCB電路板供應(yīng)商
深圳普林電路以 1 小時快速響應(yīng)服務(wù)在行業(yè)內(nèi)樹立良好口碑。無論是客戶咨詢報價、產(chǎn)品技術(shù)問題,還是緊急訂單需求,客服團隊都能迅速響應(yīng)。當客戶咨詢新產(chǎn)品電路板報價時,客服人員 1 小時內(nèi)收集技術(shù)參數(shù)、核算成本并給出準確報價。遇到緊急訂單,公司立即啟動應(yīng)急機制,協(xié)調(diào)生產(chǎn)、采購等部門。曾有一家科技企業(yè)新產(chǎn)品發(fā)布會前夕,原有電路板出現(xiàn)問題需緊急更換。普林電路接到需求后,1 小時內(nèi)制定解決方案,調(diào)整生產(chǎn)計劃,優(yōu)先安排生產(chǎn),加班加點趕制,按時交付產(chǎn)品,幫助客戶順利舉辦發(fā)布會,贏得客戶高度認可和信賴。江蘇印刷電路板公司電路板混壓工藝實現(xiàn)高頻與數(shù)字電路協(xié)同設(shè)計,優(yōu)化雷達性能。
深圳普林電路高達 99% 的準時交付率和產(chǎn)品一次性準交付率,是其商業(yè)信譽的有力保障。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強供應(yīng)鏈管理和引入先進設(shè)備來實現(xiàn)高交付率。在生產(chǎn)流程上,采用精益生產(chǎn)理念,消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費,提高生產(chǎn)效率。供應(yīng)鏈管理方面,與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系,實時共享庫存和生產(chǎn)計劃信息,確保原材料及時供應(yīng)。先進設(shè)備如高精度鉆孔機、自動化檢測設(shè)備的引入,提高了生產(chǎn)精度和質(zhì)量檢測效率。高交付率讓客戶能合理安排生產(chǎn)計劃,降低庫存成本,增強客戶對普林電路的信任,吸引眾多客戶長期合作,鞏固公司市場地位。
電路板的工藝研發(fā)項目緊密圍繞客戶痛點展開,通過聯(lián)合創(chuàng)新解決行業(yè)共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS(高級駕駛輔助系統(tǒng))中,需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環(huán)要求,深圳普林電路與某車企合作開發(fā) “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案:在電源層嵌入 3mm 厚銅塊(熱導(dǎo)率 401W/m?K),通過樹脂塞孔工藝固定,使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃,同時采用半孔工藝優(yōu)化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試(腐蝕速率<0.1μm / 小時),已批量應(yīng)用于車載雷達控制器,助力客戶將產(chǎn)品故障率從 3‰降至 0.8‰。電路板超薄化生產(chǎn)技術(shù)為可穿戴醫(yī)療設(shè)備提供輕量化硬件支持。
公司配備LDI激光直接成像設(shè)備(小線寬/線距3/3mil)、真空壓合機(確保多層板層間無氣泡)及垂直連續(xù)電鍍線(銅厚均勻性±1μm)。近年來引入的mSAP(半加成法)工藝,可加工20μm線寬的IC載板,滿足5G毫米波天線封裝需求。在表面處理方面,提供沉金、沉銀、OSP及鍍金手指等多種選項,其中化學(xué)鎳鈀金工藝可將接觸電阻穩(wěn)定在5mΩ以下。在電子領(lǐng)域,普林電路取得GJB9001C-2017認證,具備生產(chǎn)耐鹽霧96小時、抗硫化1000小時的特種電路板能力。某艦載雷達項目要求PCB在濕熱(85℃/85%RH)環(huán)境下絕緣電阻≥1×10^12Ω,公司采用聚酰亞胺基材+化學(xué)鍍鎳金工藝,并通過三防漆噴涂(厚度25±5μm)實現(xiàn)防護等級IP67。所有訂單執(zhí)行“雙人操作”制度:生產(chǎn)區(qū)域隔離,數(shù)據(jù)文件傳輸采用國密算法加密,成品交付時銷毀所有過程文件。電路板微孔加工精度達0.1mm,滿足精密醫(yī)療檢測儀器制造標準。通訊電路板制造商
電路板抗氧化處理工藝延長風(fēng)電控制系統(tǒng)戶外使用壽命30%。江蘇PCB電路板供應(yīng)商
電路板的品質(zhì)體系是深圳普林電路差異化競爭的壁壘,嚴格遵循IPC三級打造高可靠產(chǎn)品。電路板在、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用需滿足極端環(huán)境下的穩(wěn)定性要求,深圳普林電路為此建立了嚴格的全流程品控體系。從基材入廠檢驗開始,對 FR4、聚四氟乙烯等板材進行嚴格的阻燃性、抗剝強度測試,確保材料符合軍標要求;生產(chǎn)過程中,針對埋盲孔、金屬化半孔等關(guān)鍵工藝實施 “雙檢制”,通過 X-RAY 檢測孔內(nèi)鍍層均勻性,采用阻抗測試儀確保高頻電路板信號傳輸精度;成品階段,進行 288℃熱沖擊測試、耐電流試驗等,確保電路板在高低溫、強振動等惡劣環(huán)境下性能穩(wěn)定。憑借這套品質(zhì)管控體系,深圳普林電路成為多家單位的合格供應(yīng)商,其電路板產(chǎn)品多次應(yīng)用于雷達、導(dǎo)彈制導(dǎo)等關(guān)鍵裝備。江蘇PCB電路板供應(yīng)商