大規(guī)模雙主軸加工中心價格報價

來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

雙主軸加工中心研究現(xiàn)狀

現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。


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把工件夾緊到機(jī)床上,根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費(fèi)時費(fèi)力的工作。針對樣機(jī)、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列,從簡單柔性夾具裝置,一直到多功能夾具系統(tǒng)。
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雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床,三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。


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    雙主軸中心優(yōu)點(diǎn):對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進(jìn)動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的。在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。


所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動裝置和絲杠驅(qū)動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 蘇州雙主軸加工中心銷售。

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雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、人字形立柱


  立柱結(jié)構(gòu)采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。


  2、全包全封閉設(shè)計


  整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對開雙拉門結(jié)構(gòu),外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。


  3、稀油自動潤滑


  導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機(jī)床使用壽命。


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在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 大規(guī)模雙主軸加工中心價格報價

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