新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,包括床身,位于床身一側(cè)的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU和與所述計(jì)算機(jī)CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號(hào)線相連,所述三維綜合加工單元為兩個(gè),兩個(gè)三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上,所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機(jī)依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)依次分別相連;所述計(jì)算機(jī)CPU設(shè)置兩主軸分別或同時(shí)加工的處理程序、至少6坐標(biāo)的輔助加工程序以及加工中心專門程序。本實(shí)用新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,其中所述床身上位于床身的中部設(shè)置有第二定位板。 江蘇靠譜的雙主軸加工中心。徐州推薦雙主軸加工中心咨詢
目前,軸類零件,例如軸類件,在對(duì)其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時(shí),一般采用組合機(jī)床方式進(jìn)行加工。但是,由于加工設(shè)備落后,自動(dòng)化程度不高,工序分散,需要反復(fù)裝夾和調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且應(yīng)用這種加工方式,加工質(zhì)量得不到保證,生產(chǎn)時(shí)報(bào)廢率較高,給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)新型對(duì)列雙主軸臥式加工中心可以一次性對(duì)軸類零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整,采用單對(duì)列主軸和雙對(duì)列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對(duì)于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計(jì)算機(jī)程序控制,無(wú)人為干擾,具有加工精度高的特點(diǎn)。 徐州關(guān)于雙主軸加工中心推薦廠家二手雙主軸加工中心。
雙主軸加工中心:機(jī)床制造中,即使取得了所有的技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)床也只能利用其使用時(shí)間的約30%進(jìn)行加工.而大多數(shù)時(shí)間為非生產(chǎn)的輔助時(shí)間:工件和刀具更換,加速,制動(dòng)和定位等時(shí)間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時(shí)間明顯地多于定位時(shí)間. 因此,在Mach 1加工中心(見圖)上平行配置兩個(gè)相互獨(dú)立的主軸頭或主軸.通過這一布局,用于換刀的輔助時(shí)間作為平行作業(yè)時(shí)間而被抵消:當(dāng)一個(gè)主軸在進(jìn)行加工時(shí),另一個(gè)主軸可以換刀和定位,包括主軸的加速和制動(dòng)(在高速加工時(shí)這是輔助時(shí)間的一個(gè)重要部分).
雙主軸加工中心的特點(diǎn):采用雙主軸設(shè)計(jì),一次可以分別加工兩個(gè)不同工件,提高加工效率;只需一個(gè)工裝托盤即可滿足兩個(gè)加工主軸同時(shí)使用,提高工裝托盤的利用效率;獨(dú)特的換刀機(jī)械手設(shè)計(jì),縮短換刀時(shí)間,提高工作效率;本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊,本加工中心相對(duì)于兩臺(tái)單主軸加工中心的占地面積小,節(jié)省占地空間。
本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對(duì)獨(dú)特工作,互不影響,可同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行加工;換刀時(shí),換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀,再移動(dòng)至加工區(qū)的主軸處,刀具拆卸部6.1動(dòng)作對(duì)準(zhǔn)主軸刀具,將其取下,取下后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離開,使刀具安裝部6.2對(duì)準(zhǔn)主軸,進(jìn)行新刀具的安裝更換,更換完畢后,換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。
什么是雙主軸加工中心?
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。簡(jiǎn)介雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩比較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 生產(chǎn)雙主軸加工中心的廠家。徐州雙主軸加工中心簡(jiǎn)介
雙主軸加工中心哪家好?徐州推薦雙主軸加工中心咨詢
立式雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩比較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 徐州推薦雙主軸加工中心咨詢
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