淮安好的慢走絲設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-07-01

發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能:應(yīng)用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制,實現(xiàn)高速響應(yīng)性;新型交流伺服電機:使用新型的交流次數(shù)電機提高了進給的平滑度;通過各種功能的運用,加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設(shè)備的可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能:

AI熱位移補償功能:根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài),推測各軸方向的熱位移量,進行實時補償;使用接觸探針(選項)測量誤差值,自動調(diào)整熱位移補償值;使用溫度傳感器(選項),不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響,實現(xiàn)穩(wěn)定加工;通過溫度傳感器的異常檢測功能,即使溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進行補償。


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發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能:

智能重疊功能呢:通過指令進行快速進給和切削進給的重疊,縮短加工循環(huán)時間,只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設(shè)定;此外,***交換和工作臺的移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。



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慢走絲加工特點

切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達7~9次,只需3~4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度 專業(yè)解讀慢走絲設(shè)備。

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