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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。關(guān)于慢走絲設(shè)備特點。選購慢走絲設(shè)備代理電話

發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數(shù)電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設(shè)備的可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之：

3． 發(fā)那科慢走絲**的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在**軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。

5． 發(fā)那科慢走絲占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，日本原裝進口，終身維護。 國內(nèi)發(fā)那科慢走絲供應商。

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（2）防電解（BS）脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數(shù)量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。選購慢走絲設(shè)備代理電話

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