河南模具制造廠

沖壓模具調(diào)試的目的

（1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定。

（2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。

（3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。

（4）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助于進一步提高沖壓

（5）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖壓模具設(shè)計中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過反復(fù)試沖才能確定。 華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。河南模具制造廠

冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計，如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。

  1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。

  2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后， 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機械精加工參數(shù)，保證模具表面及核心部位的加工精度。

  3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本，那么通過高速切削提高工作效率，節(jié)約加工時間，快速交付客戶。 天津模具廠華諾機械傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

  1、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。

  2、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

  3、拉伸模具方面

  通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄?、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變，這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。

起皺的原因是，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時，建議大家采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄，所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時。 華諾機械設(shè)備技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 華諾機械不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。河北消毒桶模具加工

華諾機械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。河南模具制造廠

拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:

拉伸模具數(shù)控機床加工零件時，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，高強，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求：

   1、材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命大大加強。

   2、模具設(shè)計：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析，采用合格的設(shè)備：其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕，大型鉆床和線切割，平面磨床的銑床和車床等。 河南模具制造廠

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