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PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長率。PCB板三防漆斷裂伸長率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長增加的長度與初始長度的比值,是衡量三防漆塑性的指標。在實際應用過程當中，該性能直接體現很少，但是使用在軟性線路板上就比較關鍵，斷裂伸長率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過程中，如果三防漆斷裂伸長率太小，便是無韌性，很脆，容易斷裂，同樣在硬質PCB板，斷裂伸長率越好，韌性越好，那么抵抗環(huán)境沖擊的能力也就越好Humiseal防濕劑的聯系方式？大連無VOC涂覆料

三防漆附著力測試方法：三防漆附著力測試的方法為百格測試，所用到的工具有百格刀、特殊膠帶、放大鏡、毛刷。測試操作是把準備好的PCB試樣放置于硬質的臺面上壓牢或固定，使用百格刀橫向和縱向垂直交叉劃下，劃下去的時候應該割到見到底材，不可只割在干膜上，否則測試便不成立，再用毛刷清潔表面的膠屑后，用膠帶貼在切口上拉開，較后用放大鏡觀察格子區(qū)域的脫落情況。三防漆附著力級別判斷：用放大鏡觀察格子區(qū)域的脫落情況后，判斷的標準為（ISO等級）：0級：切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何脫落；1級：在切口的相交處有小片的脫落，劃格區(qū)內實際破損不超過5%；2級：切口的邊緣，或者相交處有脫落，面積大于5%但小于15%；3級：沿切口邊緣大片脫落，或者部分格子被整片脫落，被脫落的面積超過15%，但不到35%；4級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在35%-65%；5級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在65%以上。耐腐蝕稀釋劑生產廠家三防漆干燥后形成保護膜，堅固耐用。

pcb三防漆噴涂質量標準：電路板表面不能有流漆，滴漏現象，毛刷涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。三防漆層應平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或導體表面保護好。漆層表面和元件不能有氣泡、小的、波紋現象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜。局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1）常規(guī)不可涂覆器件：漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關、電位器（可調電阻），蜂鳴器，電池座，保險絲座，IC座，輕觸開關，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數碼管，接地螺絲孔。（2）由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（區(qū)域）目錄》明細中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。

三防漆操作工藝浸涂法的注意事項：線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。浸涂法的要點是：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。透明無色不影響元件性能，三防漆是隱形守護者。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？濕氣是對PCB線路板非常普遍、極具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣性，以及腐蝕導體。我們看到PCB線路板金屬部分起了銅綠就是金屬銅與濕氣、氧氣起化學反應引起的，所以要解決這個問題，三防漆的防潮性的優(yōu)劣就要有效識別。吸水率測試。PCB板三防漆吸水率指的是，規(guī)定厚度的三防漆完全固化后，在正常大氣壓下，浸泡在一定溫度的蒸餾水中，24H后，擦干表面附著的水進行稱重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，說明水更容易滲透進入膠體，說明防潮性及防水性相對略差，反之吸水率越低，防潮性相對會越好。

什么樣的電子產品需要三防漆？北京uv1B51

防水測試驗證，三防漆性能良好，無懼水浸。大連無VOC涂覆料

三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業(yè)應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。大連無VOC涂覆料