高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)賦予了TOYO模組強(qiáng)大的負(fù)載能力,能夠穩(wěn)定承載較重的物品進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。即使在高速運(yùn)行狀態(tài)下,也能保持出色的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)晃動(dòng)或位移。以汽車制造中的零部件搬運(yùn)為例,TOYO模組可輕松搬運(yùn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等大型部件,保障生產(chǎn)過(guò)程的高效與穩(wěn)定。其穩(wěn)定的運(yùn)行性能,大幅提升了生產(chǎn)效率,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。TOYO模組的產(chǎn)品線豐富多樣,主要包括螺桿驅(qū)動(dòng)模組、皮帶驅(qū)動(dòng)模組以及無(wú)塵系列模組等,每種類型都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與適用場(chǎng)景。TOYO GTH 系列模組,等高直線度出色,軌道嵌入本體研磨,運(yùn)行平穩(wěn)順滑。自動(dòng)化東佑達(dá)無(wú)鐵芯線性馬達(dá)機(jī)械手代理
運(yùn)維人員可以通過(guò)平臺(tái)實(shí)時(shí)查看模組的運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、振動(dòng)、負(fù)載等,可能出現(xiàn)的故障,并進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)指導(dǎo),減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。未來(lái),TOYO 模組將繼續(xù)加大研發(fā)投入,在新材料、新技術(shù)的應(yīng)用上不斷探索。例如,采用碳纖維復(fù)合材料制造模組部件,進(jìn)一步減輕重量,提高剛性;研究基于人工智能的自適應(yīng)控制算法,使模組能夠根據(jù)不同的負(fù)載和工況自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)更高效、更節(jié)能的運(yùn)行。TOYO 模組憑借其不斷的技術(shù)創(chuàng)新、的行業(yè)應(yīng)用、的產(chǎn)品性能和質(zhì)量的服務(wù),在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域樹立了良好的品牌形象,成為推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的重要力量,并且在未來(lái)有著廣闊的發(fā)展前景。工業(yè)TOYO無(wú)塵滑臺(tái)TOYO 同步帶模組可完成長(zhǎng)距離傳動(dòng),運(yùn)行速度快,常用于自動(dòng)焊接、點(diǎn)膠設(shè)備。
在醫(yī)療器械組裝中的高效應(yīng)用:醫(yī)療器械組裝對(duì)精度和潔凈度要求極為苛刻,TOYO 模組憑借出色性能成為理想選擇。在注射器組裝生產(chǎn)線,TOYO 模組負(fù)責(zé)將針頭、針筒、活塞等零部件精確抓取并裝配。其快速響應(yīng)的伺服電機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)完成定位動(dòng)作,配合的視覺檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝配過(guò)程,確保每個(gè)零部件的安裝位置誤差控制在極小范圍內(nèi),有效提高了產(chǎn)品合格率。同時(shí),模組采用的材料符合醫(yī)療級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易產(chǎn)生灰塵和微粒,滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈環(huán)境要求,保障了醫(yī)療器械的質(zhì)量和安全性,助力醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
與其他自動(dòng)化設(shè)備的協(xié)同作業(yè)模式:在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,TOYO 模組通常需要與其他自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同作業(yè),以實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)流程。它可以與工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線、傳感器等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上,TOYO 模組與工業(yè)機(jī)器人協(xié)同工作,工業(yè)機(jī)器人負(fù)責(zé)抓取電子元件,TOYO 模組則控制元件的精確位置調(diào)整,實(shí)現(xiàn)電子元件的快速、準(zhǔn)確貼裝。通過(guò)與傳感器的協(xié)同,TOYO 模組能夠?qū)崟r(shí)獲取工作環(huán)境和工件的信息,如位置、尺寸、形狀等,從而根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)動(dòng)參數(shù),保證作業(yè)的準(zhǔn)確性和可靠性。這種協(xié)同作業(yè)模式充分發(fā)揮了各設(shè)備的優(yōu)勢(shì),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。TOYO 模組負(fù)載能力出色,小至 5kg,大到 150kg 的荷重都能輕松應(yīng)對(duì)。
TOYO 模組在物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化中的創(chuàng)新應(yīng)用:在物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化領(lǐng)域,TOYO 模組帶來(lái)了創(chuàng)新的解決方案。在自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中,TOYO 模組安裝在堆垛機(jī)上,負(fù)責(zé)貨物的存取作業(yè)。通過(guò)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,模組能夠根據(jù)指令快速定位到目標(biāo)貨位,準(zhǔn)確抓取貨物并將其搬運(yùn)至指定位置。在分揀環(huán)節(jié),模組驅(qū)動(dòng)的分揀設(shè)備利用高速運(yùn)動(dòng)和精確定位,快速將不同的貨物分類到相應(yīng)的輸送線上。此外,TOYO 模組還應(yīng)用于自動(dòng)導(dǎo)引車(AGV)的運(yùn)動(dòng)控制,使 AGV 能夠在復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境中靈活、準(zhǔn)確地行駛,實(shí)現(xiàn)貨物的高效運(yùn)輸和存儲(chǔ),大幅提升了物流倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)效率和智能化水平。對(duì) TOYO 模組進(jìn)行升級(jí)服務(wù),售后及時(shí)推送升級(jí)信息,協(xié)助用戶提升設(shè)備性能。高精度TOYO東佑達(dá)電動(dòng)模組華東總代理
技術(shù)實(shí)時(shí)在線實(shí)時(shí)答疑,針對(duì) TOYO 模組使用難題,給出解決思路與方法。自動(dòng)化東佑達(dá)無(wú)鐵芯線性馬達(dá)機(jī)械手代理
常用于超過(guò)1500mm長(zhǎng)距離高速度、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的搬運(yùn)、噴涂、點(diǎn)膠等工作,適用于生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置等用途,在TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備以及CNC加工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。無(wú)塵系列模組專為對(duì)環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)打造,如半導(dǎo)體制造、生物制藥等。其特殊的鋼帶設(shè)計(jì)不易發(fā)塵,可有效減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染,為這些行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提供了可靠保障。在半導(dǎo)體芯片制造車間,無(wú)塵環(huán)境至關(guān)重要,TOYO無(wú)塵系列模組能夠在滿足高精度運(yùn)動(dòng)需求的同時(shí),維持車間的潔凈度,確保芯片制造過(guò)程不受塵埃影響。自動(dòng)化東佑達(dá)無(wú)鐵芯線性馬達(dá)機(jī)械手代理