嘉定區(qū)本地原油罐區(qū)儲運(yùn)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-31

加熱特點(diǎn):1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度比較高,保證了倒出油品流動性。5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用儲油罐是儲存原油的主要設(shè)備,通常采用鋼質(zhì)材料制成,具有較大的容量和較高的安全性。嘉定區(qū)本地原油罐區(qū)儲運(yùn)供應(yīng)商

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原油穩(wěn)定:通過負(fù)壓閃蒸(操作壓力-0.03~-0.06MPa)或分餾法脫除輕烴組分,將原油飽和蒸氣壓控制在64kPa以下 [1]4.污水處理:采用斜板除油-過濾工藝處理含油污水,處理后水質(zhì)含油量符合標(biāo)準(zhǔn),回注地層實(shí)現(xiàn)零排放 [1-2]單井集油階段(20世紀(jì)初-30年代)以玉門油田為**,采用單井開式流程,*通過自然沉降實(shí)現(xiàn)原油脫水,集輸損耗率高達(dá)2%-3%。選油站階段(30年代末-50年代)克拉瑪依油田***實(shí)現(xiàn)多井集中處理,建立初步集輸管網(wǎng)系統(tǒng),原油損耗率降至1.5%以下。嘉定區(qū)附近原油罐區(qū)儲運(yùn)服務(wù)電話固定頂罐:通常用于儲存常溫常壓下的原油,頂部固定,適合長期儲存。

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D為油罐內(nèi)直徑,單位米;[σ]為設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2;γ 為儲液容重,單位噸/米3,嗞為焊縫系數(shù),取0.9;C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差,單位毫米;C為腐蝕寬裕度,單位毫米。  浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂首先應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性,即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí),必須對罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí),若采用浮頂鋼油罐,則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上,不易卷成圓弧形,可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂,內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上,可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外,還能保證油品的清潔度。④球形鋼油罐??沙惺?.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3),常用于儲存液化石油氣。⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。計(jì)算原則①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應(yīng)滿足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí),應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;在原油罐區(qū)的管理中,通常會使用各種監(jiān)測技術(shù)和設(shè)備,以確保儲油的安全性和有效性。

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2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保油品溫度的恒定。換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在內(nèi)外表面流動時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動,產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。這些罐區(qū)通常位于油田附近、煉油廠附近或港口地區(qū),以便于原油的收集、儲存和運(yùn)輸。普陀區(qū)本地原油罐區(qū)儲運(yùn)客服電話

調(diào)配:通過儲油罐的調(diào)配,可以將不同來源或不同品質(zhì)的原油混合,以滿足煉油廠的生產(chǎn)需求。嘉定區(qū)本地原油罐區(qū)儲運(yùn)供應(yīng)商

收集輸送階段油井產(chǎn)物經(jīng)井口加熱裝置(如水套加熱爐)降低粘度后,通過單管或雙管系統(tǒng)輸送。高粘易凝原油采用摻液集油工藝,通過在輸油管線中摻入熱水或輕質(zhì)油維持流動性。吉林油田情東區(qū)塊2013年建設(shè)項(xiàng)目中,將單井罐改造為管線集輸,接入接轉(zhuǎn)站實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送 [5]。處理加工階段油氣混輸至集中處理站后,依次進(jìn)行:1.三相分離:在壓力0.15-0.35MPa、溫度40-60℃條件下,實(shí)現(xiàn)氣液初步分離 [1]原油脫水:采用重力沉降(停留時(shí)間8-24小時(shí))、化學(xué)破乳(加注50-200ppm破乳劑)和電脫水(電場強(qiáng)度800-2000V/cm)組合工藝,使原油含水率≤0.5% [1]嘉定區(qū)本地原油罐區(qū)儲運(yùn)供應(yīng)商

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