簡化施工流程的新選擇。 免拆模鋼筋桁架空心板顛覆傳統(tǒng)施工模式,其鋼筋桁架經(jīng)高頻電阻點焊(焊點抗剪強(qiáng)度≥3.8kN)形成穩(wěn)定三角結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)場施工省去支模、拆模工序, 需 普通小工即可完成樓蓋鋪設(shè),較傳統(tǒng)工藝減少 60%-70% 人工量。在長沙保障房項目中,20 棟高層住宅采用該技術(shù),單棟施工周期縮短 45 天,節(jié)省模板費用 28 元 /㎡,總節(jié)約成本約 1200 萬元。 匠心筑造,科技賦能。 蘇州博觀約取智能裝備以 “建筑工業(yè)化革新者” 為定位,聯(lián)合東南大學(xué)混凝土結(jié)構(gòu)實驗室構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研一體化體系。接待行業(yè)考察團(tuán)超 200 批次。未來已來,構(gòu)建智慧建筑基礎(chǔ):為您的項目成功實施保駕護(hù)航。北京減負(fù)構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作
大跨度解決方案,釋放空間潛能:對于大跨度、大開間的建筑需求,博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模堪稱完美解決方案。其雙向抗剪剛度與抗彎剛度相同的雙向空心樓板設(shè)計,能夠輕松應(yīng)對大跨度挑戰(zhàn)。在某寫字樓項目中,采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后,實現(xiàn)了 8 米的大跨度空間,且無需設(shè)置次梁。這不 使室內(nèi)空間更加開闊、靈活,可根據(jù)需求自由分割,滿足了不同辦公布局的要求,還提升了空間的利用率和商業(yè)價值。無論是商場、寫字樓還是教學(xué)樓等建筑,博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模都能充分釋放空間潛能,為您打造寬敞、舒適的建筑空間。天津空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應(yīng)從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到現(xiàn)場施工全流程。
交通建筑解決方案。 面向機(jī)場、高鐵站等交通樞紐,開發(fā) “高承載力” 空心樓蓋體系。廣州某機(jī)場 航站樓采用 15m×15m 柱網(wǎng)的空心樓蓋,承受 3.5kN/㎡恒荷載 + 5kN/㎡活荷載(含行李車、人群流動),經(jīng)風(fēng)洞試驗驗證,樓蓋在 50m/s 風(fēng)速下振動加速度<0.05g,滿足旅客行走舒適度要求。施工階段采用 “逆作法” 施工,樓蓋鋪設(shè)與下部結(jié)構(gòu)同步作業(yè),縮短工期 90 天,確保機(jī)場如期通航。該技術(shù)還應(yīng)用于港珠澳大橋珠??诎?,經(jīng)受住強(qiáng)臺風(fēng)與鹽霧環(huán)境考驗,使用 5 年后結(jié)構(gòu)性能完好。
深圳某商業(yè)綜合體案例。 深圳某CBD商業(yè)綜合體,由國際 事務(wù)所設(shè)計,要求中庭實現(xiàn) 18m×20m 無柱空間。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋方案,采用空心樓蓋鋼筋桁架, 撓度控制在 35mm(L/500),滿足人員活動舒適度要求?,F(xiàn)場施工采用 “模塊化吊裝”,將樓蓋分解為 9 塊預(yù)制構(gòu)件(單塊重 12 噸),通過 4 臺塔吊同步作業(yè),72 小時完成全部安裝,較傳統(tǒng)支模工藝節(jié)省 45 天。項目提 個月開業(yè),首年客流量超 2000 萬人次,租金收入較周邊競品高 15%。業(yè)主評價:“該技術(shù)不 實現(xiàn)了建筑設(shè)計的創(chuàng)意,更創(chuàng)造了商業(yè)價值?!辈┯^MDPE一體式空心樓蓋芯模都能通過靈活的布置和設(shè)計。
施工便捷,節(jié)省時間成本:時間就是金錢,在建筑施工中更是如此。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工簡便, 縮短了施工周期。施工時只需支平模,無需側(cè)模,操作簡單快捷。與傳統(tǒng)樓蓋施工相比,可節(jié)約施工周期約 30%。同時,由于無需設(shè)置次梁,模板施工速度加快,相應(yīng)的人工費用和施工器械租賃費用也大幅減少。在某地下車庫項目中,采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工,比原計劃提前了一個月完工,為項目的整體推進(jìn)節(jié)省了大量時間和成本,提高了項目的經(jīng)濟(jì)效益。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模,就是選擇高效、便捷的施工方案。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模不僅在功能上表現(xiàn),更能為建筑賦予美學(xué)價值。天津空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應(yīng)
在設(shè)計階段,充分考慮施工過程中的各種工況,確保方箱安裝穩(wěn)固、可靠。北京減負(fù)構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作
裝配式空心樓蓋助力綠色建筑發(fā)展。 隨著 “雙碳” 目標(biāo)推進(jìn),裝配式空心樓蓋成為建筑節(jié)能的 技術(shù)。住建部 2024 年數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)在綠色建筑中的應(yīng)用率已從 2020 年的 32% 提升至 65%,預(yù)計 2030 年將達(dá) 90%。其環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在:① 材料節(jié)約:每萬㎡減少混凝土使用 1200m3,相當(dāng)于少開采 2000 噸石灰石;② 能耗降低:預(yù)制生產(chǎn)較現(xiàn)場澆筑減少能耗 35%,運營階段供暖能耗降低 20%-30%;③ 垃圾減排:預(yù)制裝配減少現(xiàn)場建筑垃圾 70%,某百萬㎡項目可減少垃圾填埋量 2.8 萬噸;④ 碳減排:全生命周期碳排放較傳統(tǒng)工藝下降 42%,相當(dāng)于每萬㎡種植 2.3 萬棵樹。目前北京、上海等地已將空心樓蓋技術(shù)納入綠色建筑強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),未來將成為新建項目的標(biāo)配。北京減負(fù)構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作