降本增效的關(guān)鍵詞:降本、增效和利潤(rùn),利潤(rùn)管理讓“降本增效”看得見?!敖当驹鲂А辈恢皇呛?jiǎn)單地降低成本,更是提升利潤(rùn)的策略,其目標(biāo)在于為企業(yè)創(chuàng)造成本優(yōu)勢(shì),確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持前列地位。阿米巴(Amoeba)考核是一種將企業(yè)分割為多個(gè)自主經(jīng)營(yíng)的單元(阿米巴),每個(gè)單元都有自己的利潤(rùn)責(zé)任。這種模式由日本經(jīng)營(yíng)學(xué)家稻盛和夫提出,旨在通過(guò)提高每個(gè)經(jīng)營(yíng)單元的利潤(rùn)責(zé)任感來(lái)提升整個(gè)企業(yè)的效率和盈利能力,成為降本增效的一環(huán)。在阿米巴模式中,每個(gè)單元都有自己的盈虧賬,員工不只是執(zhí)行任務(wù),他們參與到成本控制和利潤(rùn)創(chuàng)造的全過(guò)程中,從而提高了參與感和歸屬感。此模式鼓勵(lì)單元內(nèi)部的自主決策、負(fù)責(zé)自己的利潤(rùn),因此,單元內(nèi)員工更有動(dòng)力去控制成本,尋找更經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)營(yíng)方法,實(shí)現(xiàn)降本增效。U9cloud支持阿米巴多層級(jí)考核,激勵(lì)“降本增效”的自驅(qū)力!阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的重要目標(biāo)是“人人成為經(jīng)營(yíng)者”,阿米巴是全員參與的經(jīng)營(yíng)。阿米巴之間通過(guò)共享資源和信息,協(xié)作完成整個(gè)企業(yè)的目標(biāo)。這種經(jīng)營(yíng)方式可以激發(fā)員工和組織的創(chuàng)新和自驅(qū)力,同時(shí)也能夠更快地適應(yīng)市場(chǎng)變化。通過(guò)阿米巴核算可以使企業(yè)更加清晰地了解各個(gè)利潤(rùn)中心的盈利貢獻(xiàn)。用友U9軟件實(shí)現(xiàn)邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)!桐鄉(xiāng)連鎖行業(yè)用友U9歡迎選購(gòu)
用友U9推出智能庫(kù)存管理解決方案 提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效能 面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷變化的客戶需求,對(duì)于企業(yè)而言,高效、靈活的庫(kù)存管理越來(lái)越成為一項(xiàng)挑戰(zhàn)。針對(duì)這一市場(chǎng)趨勢(shì),用友U9推出了全新的智能庫(kù)存管理解決方案,該方案通過(guò)利用機(jī)器學(xué)習(xí)和大相關(guān)內(nèi)容分析技術(shù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的智能化管理,明顯提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效能。 用友U9的智能庫(kù)存管理解決方案能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控庫(kù)存狀態(tài),自動(dòng)預(yù)測(cè)庫(kù)存需求,并提供智能補(bǔ)貨建議,有效避免庫(kù)存積壓和缺貨風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)還能根據(jù)歷史銷售相關(guān)內(nèi)容和市場(chǎng)趨勢(shì),為企業(yè)提供精確的銷售預(yù)測(cè),助力企業(yè)做出更合理的庫(kù)存決策。 許多采用用友U9智能庫(kù)存管理解決方案的企業(yè)表示,該系統(tǒng)不只優(yōu)化了庫(kù)存結(jié)構(gòu),降低了庫(kù)存成本,還提升了訂單處理的效率和客戶滿意度。在部署該系統(tǒng)后,企業(yè)在庫(kù)存管理方面的效率平均提升了30%以上,明顯增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 未來(lái),用友U9將繼續(xù)優(yōu)化其智能庫(kù)存管理解決方案,引入更多創(chuàng)新技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和人工智能(AI)算法,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和易用性,幫助更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的自動(dòng)化和智能化。嘉興當(dāng)?shù)赜糜裊9軟件案例用友U9,工序匯報(bào)/產(chǎn)品成本核算/工資核算。
包括業(yè)務(wù)開放平臺(tái)、協(xié)同辦公平臺(tái)、報(bào)表打印平臺(tái)等,同時(shí)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)API服務(wù)庫(kù),提供了與第三方系統(tǒng)集成的平臺(tái)。同時(shí),U9cloud是企業(yè)業(yè)務(wù)的運(yùn)行平臺(tái)。通過(guò)整合八大服務(wù)能力——營(yíng)銷、采購(gòu)、制造、供應(yīng)鏈、金融、財(cái)務(wù)、人力、協(xié)同,為企業(yè)構(gòu)建了且一體化的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)服務(wù),服務(wù)企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新。此外,U9cloud融入用友云平臺(tái),通過(guò)統(tǒng)一入口實(shí)現(xiàn)與各領(lǐng)域云的融合。而各領(lǐng)域云在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、社會(huì)化協(xié)同的強(qiáng)大能力和項(xiàng)目實(shí)踐,可直接賦能U9cloud客戶,從而為企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型、上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、社會(huì)化協(xié)同提供基礎(chǔ)保障。第四,成熟的業(yè)務(wù)模型和深厚的管理實(shí)踐?;诙嗄甑膶?shí)戰(zhàn)積累,U9cloud通過(guò)個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、項(xiàng)目制造、智能工廠、阿米巴責(zé)任考核、多成本核算、全球化經(jīng)營(yíng)、一體化應(yīng)用、服務(wù)化轉(zhuǎn)型九大中心服務(wù),賦能企業(yè)管理與創(chuàng)新。這不但了制造業(yè)云服務(wù)的高水平,也讓U9cloud在成就制造的過(guò)程中,穩(wěn)居一席之地。第五,全球化的產(chǎn)品能力。在全球化經(jīng)營(yíng)方面,基于全新技術(shù)架構(gòu)的U9cloud以BIP平臺(tái)為基礎(chǔ),支持法律政策國(guó)際化、業(yè)務(wù)國(guó)際化、平臺(tái)技術(shù)國(guó)際化,可實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外組織的彈性自主擴(kuò)張,自定義本地化平臺(tái)技術(shù),為全球化企業(yè)提供多組織業(yè)務(wù)協(xié)同、一體化與智能化應(yīng)用。
索坤集團(tuán)的數(shù)智化價(jià)值經(jīng)過(guò)數(shù)智化的改造,索坤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了信息的完全融合與共享,不消除了信息孤島,還提升了效率,具體成果如下:【1】實(shí)現(xiàn)了多組織與財(cái)務(wù)的協(xié)同,效率提高了50%。【2】供應(yīng)鏈協(xié)同工作效率提升了20%?!?】對(duì)模具管理進(jìn)行合理化、科學(xué)化、精益化的優(yōu)化,延長(zhǎng)了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購(gòu)費(fèi)用300W。此外,模具的使用過(guò)審率達(dá)到了100%?!?】包材管理經(jīng)過(guò)精細(xì)化改進(jìn),提升包材周轉(zhuǎn)率40%,且在半年內(nèi)降低了包材采購(gòu)費(fèi)用200萬(wàn)?!?】精細(xì)化的成本核算,原本3天縮短為3小時(shí)。經(jīng)過(guò)半年成本分析與調(diào)整,成功將單瓶成本降低了5%,并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化?!?】結(jié)賬時(shí)間也從7天縮短到3天,能夠自動(dòng)出具各級(jí)報(bào)表和合并報(bào)表,為領(lǐng)導(dǎo)層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團(tuán)的數(shù)智化之旅是一個(gè)不斷探索、不斷改進(jìn)的過(guò)程。通過(guò)引進(jìn)新的信息技術(shù)和改造業(yè)務(wù)流程,索坤集團(tuán)已經(jīng)取得了的成果。未來(lái),索坤集團(tuán)將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型,不斷優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。用友U9讓辦公流程變得流暢,用友U9,細(xì)節(jié)之處見真章。
2020年公司被國(guó)內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評(píng)為“供應(yīng)商”,同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單,2021年入選國(guó)家第三批專精特新“小巨人”企業(yè),2022年入選浙江省“未來(lái)工廠”。為推進(jìn)智能制造,華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案?;赨9cloud智能工廠解決方案,對(duì)原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級(jí)改造,建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造,有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長(zhǎng)。在系統(tǒng)上線后,實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確率,物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%,人員作業(yè)效率也跟著提升了70%,基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生,使得整個(gè)工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說(shuō):“數(shù)智化這班車,比早晚更重要的是,你為什么出發(fā)?比快慢更重要的是,你要解決什么問(wèn)題?學(xué)會(huì)用數(shù)智化思維來(lái)考慮問(wèn)題,就是把過(guò)去模糊的、不能測(cè)量的東西,變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說(shuō)話,可以讓降本增效有效落地。”從華昌液壓的案例可以看出,企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理,而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。用友U9根據(jù)自制領(lǐng)料和理論耗用情況,直接體現(xiàn)兩者關(guān)系,并體現(xiàn)自制結(jié)存數(shù)量。南湖區(qū)連鎖行業(yè)用友U9
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