2020年公司被國(guó)內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評(píng)為“供應(yīng)商”,同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單,2021年入選國(guó)家第三批專精特新“小巨人”企業(yè),2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進(jìn)智能制造,華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案?;赨9cloud智能工廠解決方案,對(duì)原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級(jí)改造,建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造,有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長(zhǎng)。在系統(tǒng)上線后,實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確率,物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%,人員作業(yè)效率也跟著提升了70%,基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生,使得整個(gè)工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說:“數(shù)智化這班車,比早晚更重要的是,你為什么出發(fā)?比快慢更重要的是,你要解決什么問題?學(xué)會(huì)用數(shù)智化思維來考慮問題,就是把過去模糊的、不能測(cè)量的東西,變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話,可以讓降本增效有效落地。”從華昌液壓的案例可以看出,企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理,而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。U9cloud,讓復(fù)雜的問題變得簡(jiǎn)單化,解決方案觸手可得!嘉興U9cloud系統(tǒng)官方授權(quán)
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一層是工廠級(jí)對(duì)于科華控股來說,工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn),而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé),通過內(nèi)部定價(jià)、內(nèi)部交易,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個(gè)過程中,科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價(jià)入賬,三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級(jí)這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則,以事業(yè)體作為成本中心,實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用的歸集。三層是生產(chǎn)線級(jí)這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點(diǎn)。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線,因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價(jià)。生產(chǎn)線作為成本中心,完成了費(fèi)用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要,科華控股定義了310個(gè)責(zé)任主體,下級(jí)責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動(dòng)向上卷積。其中,產(chǎn)線巴是247個(gè),部門巴是54個(gè),組織巴是9個(gè),可以核算到產(chǎn)線,而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來,產(chǎn)線變動(dòng)也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營(yíng)管理實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)、持續(xù)提升,并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性,其效果是顯而易見的。據(jù)了解,只2020年,科華控股的績(jī)效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中,科華控股已經(jīng)撬動(dòng)了快速發(fā)展的齒輪。用友U9cloud軟件精益生產(chǎn)計(jì)劃體系!
對(duì)于離散制造企業(yè)而言,研發(fā)設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品企業(yè)的成本,還決定了產(chǎn)品的制造模式和管理模式,而精益生產(chǎn)則以提高效率、降低成本、改進(jìn)持續(xù)性、提高質(zhì)量為中心目標(biāo),提出了一系列的工具和方法,來幫助企業(yè)識(shí)別和消除浪費(fèi),優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)價(jià)值大化。圍繞以上話題,“以智為擎聚勢(shì)而強(qiáng)——用友U9cloud制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理私享會(huì)”于浙南山水畫卷古堰畫鄉(xiāng)圓滿召開!會(huì)上,眾多制造企業(yè)創(chuàng)始人、總經(jīng)理及高管蒞臨本期私享會(huì),與大咖一起共同探討制造業(yè)管理新路徑,賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。會(huì)議伊始,用友EBG浙江區(qū)副總經(jīng)理?xiàng)钼x輝對(duì)在座的嘉賓表示誠摯的感謝及熱烈的歡迎。在項(xiàng)目交付的過程中,遇到了很多志同道合的制造業(yè)企業(yè)家們,一起深耕智造,聚焦行業(yè)化經(jīng)營(yíng),共同成長(zhǎng),共同見證企業(yè)的高速發(fā)展。幸和各位企業(yè)家們?cè)俅蜗嗑郏写琛拔渌嚒?,沉淀?jīng)驗(yàn),共享成果,百戰(zhàn)之后再學(xué)習(xí),是一次特別的體驗(yàn)。未來,U9cloud也將持續(xù)賦能浙江區(qū)新老客戶,提供更專業(yè)、更的服務(wù),為企業(yè)數(shù)智升級(jí)做強(qiáng)有力的支撐與保障。設(shè)計(jì)制造一體化:如何做好研發(fā)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造的高效協(xié)同智能制造申寶權(quán)從設(shè)計(jì)制造一體化建設(shè)背景、價(jià)值呈現(xiàn)、規(guī)劃要點(diǎn)三個(gè)方面展開課程。他談到,對(duì)于離散制造業(yè)。用友軟件數(shù)智化技術(shù)深度賦能各領(lǐng)域業(yè)務(wù)場(chǎng)景,移動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、云連接、物聯(lián)網(wǎng)!杭州用友U9cloud功能
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采用輕量化設(shè)計(jì),可以減少材料消耗和能源消耗,降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向,也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能設(shè)備,可以提高生產(chǎn)效率,減少人工成本和材料浪費(fèi)。同時(shí),通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈,也是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理,可以降低采購成本;通過合理安排采購計(jì)劃和物流,可以降低庫存成本和運(yùn)輸成本;通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作,提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié):操作層面的降本增效抓大不放小,細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實(shí)際上就是實(shí)施精細(xì)化管理,通過精細(xì)化管理到每個(gè)步驟、每個(gè)操作,讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明,讓成本浪費(fèi)無處遁形、讓績(jī)效提升有的放矢。以下幾個(gè)細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性,當(dāng)然,不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè),存在著個(gè)體上的差異,具體的細(xì)節(jié)點(diǎn)也會(huì)有所不同,包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對(duì)個(gè)體的降本增效的具體策略,需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入,進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。嘉興U9cloud系統(tǒng)官方授權(quán)