數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。由于數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調(diào)節(jié),這些影響更加嚴重。目前數(shù)控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成,后支承配有成對徑向推力球軸承。該結構很大的提高了主軸的整體剛度,能夠滿足強芯片的要求,廣泛應用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承,后軸承采用單列(或雙列)角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精密數(shù)控車床主軸。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結構限制了主軸的高速性和精度,適用于中精度、低速、重載數(shù)控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統(tǒng)所形成的簡單數(shù)控車床成本低,但自動化程度和功能較差,轉彎精度不高。適用于低要求的旋轉部件。根據(jù)車削要求,對數(shù)控車床進行了專門設計,并配備了通用的數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)功能強大,自動化程度高,加工精度高。適用于一般回轉類零件的車削加工。數(shù)控車床可以同時控制兩個軸,即X軸和Z軸。上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選。有需要可以聯(lián)系我司哦!遼寧海通硬軌車床
機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產(chǎn)率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的,為反映機床的性能。安徽雙龍車床價格上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,有想法的可以來電咨詢!
在智能化方面,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)可以利用豐富的網(wǎng)絡功能,構建適合CNC機床的系統(tǒng),還可以將CNC與電腦連接起來,進行復雜零件的3D設計及NC代碼轉化(利用CAM軟件)隨后進行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài),實現(xiàn)復雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網(wǎng)將工廠內(nèi)的機床連接起來,對機床的運轉狀態(tài)進行集中統(tǒng)一管理、控制和監(jiān)視,實現(xiàn)CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統(tǒng)FS0i-F(C)在智能化生產(chǎn)或智能化工廠建立方面的應用。目前FANUC系統(tǒng)引入了實時優(yōu)化控制實現(xiàn)對智能機床的控制,根據(jù)負載、溫度、位置等機械狀況的變化,進行實時優(yōu)化控制。通過使用這些功能群來實現(xiàn)高速、高精度和高質(zhì)量加工。尤其在汽車部件和金屬模具等復雜形狀的加工時,通過預讀的程序指令判斷指令形狀,適當控制速度和加速度,在公差范圍內(nèi)獲得平滑加工路徑,使得機械性沖擊減弱,發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)性能和智能化制造。
數(shù)控銑床開機之前的注意事項:1.熟悉該數(shù)控數(shù)控銑床的性能,操作方法。2.使用的刀具應與數(shù)控銑床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。3.檢查數(shù)控銑床可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位,超限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.數(shù)控銑床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控銑床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在數(shù)控銑床內(nèi)。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險。8.數(shù)控銑床開動前,關好數(shù)控銑床防護門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。10.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優(yōu)機電設備,歡迎您的來電!
軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析,認為引起數(shù)控機床軸承溫度升高和機組振動的主要原因有兩個:(1)軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大;(2)軸瓷磚表面的接觸點較小,接觸面不足,不符合設備規(guī)格要求。車銑復合數(shù)控車床5、導軸承溫升的解決方案根據(jù)制造商的設計要求,當數(shù)控車床連續(xù)運行時,冷卻水的高溫度不超過25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關,而且與潤滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關。數(shù)控機床導向軸承的允許游隙為(雙向游隙),軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉時,潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑瓷磚表面時,即使通過主軸的大擺動點,雖然匹配間隙小,但由于距離短,潤滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象,也不會導致瓷磚燃燒。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的不要錯過哦!程泰車床二手
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?經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎上發(fā)展起來的,但其自動化程度卻得到提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結束,刀具返回不到零點,一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩加大,保證正?;亓???刂聘邏候寗与娫摧敵龅挠幸婚_關三極管,當開關三極管損壞后,高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸出轉矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,針對這一故障更換開關三極管即可消除。遼寧海通硬軌車床