現(xiàn)代內(nèi)嚙合齒輪泵研發(fā)

    所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端；軸承，所述軸承的內(nèi)圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內(nèi)周壁相連；傳動輪，所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連。有利地，所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置。有利地，所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖；圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：底座本體100和軸套200。具體地說，底座本體100的截面為L形。穩(wěn)定提高產(chǎn)品可靠性。現(xiàn)代內(nèi)嚙合齒輪泵研發(fā)

內(nèi)嚙合齒輪泵的結構內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵，其結構由內(nèi)外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內(nèi)齒輪為長方形，外齒輪為孔型。內(nèi)齒輪安裝在軸上，外齒輪轉(zhuǎn)動在內(nèi)齒輪中，并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點是壓力脈動小、流量平穩(wěn)、噪音低、結構簡單、價格低廉等。不過，由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速較高，其軸承壽命較短，需要定期進行維護和更換。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理是通過內(nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動來產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用。當內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合時，體積減少，流體被壓縮，形成高壓油液。當內(nèi)齒輪與外齒輪分離時，流體被吸入形成低壓區(qū)域。由于內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪的嚙合是通過直接接觸來實現(xiàn)的，因此其密封性能較好，可以用于輸送高粘度和易結晶的介質(zhì)。工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵驅(qū)動性能內(nèi)嚙合齒輪泵自吸好。

一、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正嚙合齒輪泵，由外齒輪和內(nèi)齒輪組成。外齒輪通常稱為驅(qū)動齒輪，內(nèi)齒輪通常稱為從動齒輪。當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，從動齒輪也會跟隨轉(zhuǎn)動。在齒輪嚙合的過程中，泵腔內(nèi)的液體被吸入并被壓縮，然后通過出口排出。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理可以簡單概括為吸入、壓縮和排出三個過程。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點1.高效性能：內(nèi)嚙合齒輪泵具有較高的機械效率，能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力輸出。2.緊湊結構：內(nèi)嚙合齒輪泵的結構緊湊，占用空間小，適用于安裝空間有限的場合。3.適應性強：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種粘度的液體，具有較好的自吸能力和較寬的工作范圍。4.高可靠性：內(nèi)嚙合齒輪泵的結構簡單，易于制造和維護，具有較高的可靠性和耐久性。

應用場景：進口內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力等重要行業(yè)，以及其他需要液體輸送和增壓的場合。特別適用于輸送高粘度、具有潤滑性但不含固體顆粒的液體，如樹脂、MIBK等。操作規(guī)程：在使用前，應檢查各聯(lián)接處螺栓是否擰緊，不允許有任何松動。檢查電機線路并按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)。***管路中的焊渣等固體顆粒物，以免對泵造成損壞。打開泵的進出口閥門，手盤動電機軸數(shù)轉(zhuǎn)，確保無任何卡阻現(xiàn)象。對于有保溫的泵，運轉(zhuǎn)前應通入保溫介質(zhì)，注意初通入的保溫介質(zhì)溫度不能高于環(huán)境溫度過多，以后逐漸升高保溫介質(zhì)的溫度。接通電源，啟動電泵，檢查泵出口壓力是否正常。待泵運行正常后，通過調(diào)節(jié)旁路閥調(diào)節(jié)至規(guī)定流量。維護與保養(yǎng)：定期對進口內(nèi)嚙合齒輪泵進行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。清洗泵體和齒輪，去除附著在上面的污垢和雜質(zhì)。檢查齒輪的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。檢查并更換密封件，以確保泵的密封性能。定期檢查電機和軸承的運轉(zhuǎn)情況，及時添加潤滑油或進行更換。HG內(nèi)嚙合齒輪泵對標國際主流品牌，超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗。

    6)齒廓修形對齒輪噪聲的影響：由于輪齒存在齒距與基節(jié)偏差以及彈性變形，使齒輪嚙入或者嚙出時產(chǎn)生沖擊。當被動齒輪基節(jié)小于公稱標準時，將在齒頂發(fā)生頂刃嚙合，便產(chǎn)生振動和噪聲。三、降低齒輪泵噪聲的措施為了降低齒輪泵的噪聲，更好的適應工業(yè)過程的要求，我們應采取以下措施：(1)采取**的齒形來降低噪聲(2)通過改進齒輪泵的結構來降低噪聲為此，我們研究了IPH型泵，該泵具有如下的結構特點:①徑向間隙補償機構;②軸向間隙補償機構;③利用修正內(nèi)齒輪齒形，使噪聲、振動減小。由于采用經(jīng)特別修正的內(nèi)齒輪，脈動可以非常小。由于吸油窗口大，吸油性能非常好，即使高速運轉(zhuǎn)也有良好的性能。④撓性軸承。采用撓性軸承支架，是為了適應小齒輪軸在受高壓時的彎曲，軸承支架可作相應的彈性變形，使整個軸承接觸面上的負載保持均勻。⑤正確設計月牙板，提高效率，減小噪聲。內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板的結構設計各產(chǎn)品也有很多不同之處。有整體式(如GPA泵，將月牙板和泵體做成一體)和分離式(月牙板通過止動銷安裝在殼體上，如IPH泵)。即使同樣是分離式月牙板，其月牙板也往往不是一個零件，而是由幾部分組成，有的設計還對月牙板進行了修正，或?qū)⒃卵腊遄龀筛拥?。所有這些努力。HG內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵驅(qū)動性能

HG內(nèi)嚙合齒輪泵結構緊湊?，F(xiàn)代內(nèi)嚙合齒輪泵研發(fā)

內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體

內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等

直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙極加壓軸承壓力差原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵的工作條件，延長了泵的使用壽命。 現(xiàn)代內(nèi)嚙合齒輪泵研發(fā)