水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品，油墨用樹脂采購、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今，已經關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，油墨用樹脂采購，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事，油墨用樹脂采購。水性油墨樹脂的性能特點：硬度高、耐劃傷性強。油墨用樹脂采購

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學、耐污染有不同的影響�，F(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動性和成膜性不能同時達到良好性能的問題，在流動性提高的同時會影響成膜性。因此，為了找到流動性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當樹脂和顏料帶到被印體時，多余的水必須進行去除，在印刷發(fā)展過程中需要移除相關比率是影響其烘干處理速度。浙江低表面能附著丙烯酸樹脂采購水性油墨樹脂在泛水，伸縮縫，涵溝等極其重要或需要特別處理的地方，可做增加胎體增強處理。

使用水性油墨樹脂印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。以油墨行業(yè)的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨樹脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹脂成本優(yōu)勢之一。

水性油墨樹脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產制造過程中和印刷時都要注意安全。有機溶劑本身是易燃液體，有機溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會形成混合氣體，達到極限濃度后遇到火星即會發(fā)生火災。因此，生產作業(yè)環(huán)境的火災危險性相當高。按照中國的法規(guī)，水性油墨樹脂的生產屬于危險化學生產。必須具備完善的危險化學品的生產和管理條件才能取得生產的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。按油墨樹脂合成反應分類，按此方法可將油墨樹脂分為加聚物和縮聚物。

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成�；�料樹脂是油墨體系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結構。與上述不飽和聚酯相似，親水性結構一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。油墨的性能主要由油墨樹脂及其連結料決定。吉林環(huán)保型油墨用樹脂廠家供應

水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。油墨用樹脂采購

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發(fā)熱的緣故。導紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，單獨的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在極短的時間內積聚熱量，車速可快速提升。油墨用樹脂采購

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