油墨樹脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅(jiān)韌的連續(xù)保護(hù)膜，防止纖維被摩擦損傷，同時(shí)所形成的連續(xù)保護(hù)膜必須有良好的彈性，以適應(yīng)高速拉絲工藝。在上漿劑中，曾被使用的成膜物質(zhì)有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性環(huán)氧等。因水性聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能、彈性及良好的黏結(jié)性能，水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纖維用油墨樹脂。由于玻璃纖維表面具有陰離子特性，因而一般采用陽離子水性聚氨酯樹脂，以獲得好的黏附力，油墨用樹脂生產(chǎn)廠家，并在上漿過程中使每根纖維上均能形成一層緊密的水性聚氨酯膜，油墨用樹脂生產(chǎn)廠家，適應(yīng)于玻璃纖維的高速抽絲引起對(duì)上漿漿料的剪切力。也可采用水性聚氨酯與其他水性樹脂的摻混合物或水性共聚物作為上漿劑樹脂，油墨用樹脂生產(chǎn)廠家。水性油墨樹脂是采用高質(zhì)量水溶性丙烯酸樹脂、高級(jí)顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨。油墨用樹脂生產(chǎn)廠家

pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水性油墨樹脂pH值。水性油墨樹脂的pH值問題，通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水性油墨樹脂產(chǎn)品時(shí)常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測(cè)水性油墨樹脂pH值變化，當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水性油墨樹脂保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到較好的狀態(tài)，但在印刷過程中（1小時(shí)內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水性油墨樹脂粘度會(huì)迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至?xí)�出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（1小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行不斷檢測(cè)（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會(huì)出現(xiàn)，而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水性油墨樹脂的pH值在7～8之間，水性油墨樹脂的穩(wěn)定性極好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水性油墨樹脂的味道降低。廣州UV膠印油墨樹脂透明度影響到油墨樹脂的溶解性。

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷�產(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開機(jī)時(shí)速度開不快，過一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開，剛開機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。

油墨樹脂的應(yīng)用：①溶劑的選擇，在油墨制造過程中，考慮到油墨整體溶劑體系的揮發(fā)梯度性，提高印刷油墨溶劑釋放性并降低印品溶劑有機(jī)溶劑殘留，所使用的溶劑往往是幾種揮發(fā)性不同的混合溶劑。在油墨制造過程中主要有機(jī)溶劑有甲苯、環(huán)己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、異丙醇等，客戶可根據(jù)季節(jié)性的變化對(duì)油墨的揮發(fā)性進(jìn)行適度調(diào)節(jié)。②顏料的選擇，由于現(xiàn)在市場(chǎng)上顏料檔次差別較大，在聚氨酯油墨中針對(duì)同一款樹脂不同廠家同種顏料的分散性、油墨穩(wěn)定性等方面的性能往往也會(huì)產(chǎn)生較大差異，所以建議使用者根據(jù)自己的實(shí)際客戶需求慎重選擇顏料。水性油墨樹脂樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無污染的特點(diǎn)正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水性油墨樹脂的粘稠度稍大時(shí)，可加適量水作調(diào)整。廣州UV膠印油墨樹脂

油墨樹脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅(jiān)韌的連續(xù)保護(hù)膜，防止纖維被摩擦損傷。油墨用樹脂生產(chǎn)廠家

環(huán)保型水性油墨樹脂防水涂料為雙組份，其中甲組分是由聚醚和異氰酸酯縮聚得到的異氰酸酯封端的預(yù)聚體，乙組分是由增塑劑、固化劑、增稠劑、促凝劑、填充劑組成的彩色的液體，使用時(shí)將甲乙兩組分按比例混合均勻后，涂刷在防水基層表面上，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，滲透到底材內(nèi)部的毛細(xì)孔內(nèi)，與底材融為一體，形成一層結(jié)晶致密的防水，防腐層，封閉了水的通道和滲入，達(dá)到了防水，防腐效果。水性油墨樹脂在泛水，伸縮縫，涵溝等極其重要或需要特別處理的地方，可做增加胎體增強(qiáng)處理，完工后可做保護(hù)層或其他覆蓋層。如基面過分干燥的情況下，可以采取噴水至潮濕無明水的情況下施工，完工后做噴水養(yǎng)護(hù)多次后效果更佳。適用于國家重點(diǎn)工程和一般防水工程，如屋面、彩鋼瓦、陽臺(tái)、地下室、人防工程、廚衛(wèi)間、涵洞、隧道、橋梁、水池等工程，也可用于金屬管道、車間地坪、倉庫、隧道等工程的防腐蝕及木地板、水泥板、石棉制品、玻璃鋼制品、陶瓷制品、地磚等的粘接，也可用于建筑結(jié)構(gòu)的嵌縫材料、地暖、瓷質(zhì)磚及水泥基層的粘貼樓層墻壁及地板專業(yè)防水處理。油墨用樹脂生產(chǎn)廠家

上海博立爾化工有限公司主營品牌有PChem,博化，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。博立爾化工是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供高品質(zhì)的丙烯酸樹脂，油墨樹脂，涂料樹脂，固體丙烯酸樹脂。博立爾化工順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的丙烯酸樹脂，油墨樹脂，涂料樹脂，固體丙烯酸樹脂。