上海自動化隧道烤箱非標(biāo)定制

隧道長度通常 10-100 米，溫度范圍 50-450℃，分預(yù)熱、高溫、冷卻段，滿足金屬熱處理、食品烘焙等多場景。隧道烤箱的長度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制，一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝，而較長的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃，如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場景。在金屬熱處理行業(yè)，高溫段可達(dá)到 450℃左右，用于對金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理，改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能；在食品烘焙領(lǐng)域，較低的溫度（如 50-200℃）則適用于面包、餅干等食品的烘烤，確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段，隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。適用于食品加工、電子組件、金屬材料、生技制藥等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。上海自動化隧道烤箱非標(biāo)定制

隧道烤箱采用長箱體結(jié)構(gòu)與輸送帶聯(lián)動設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷連續(xù)烘烤作業(yè)，相比傳統(tǒng)間歇式烤箱，生產(chǎn)效率提升超 50%。產(chǎn)品隨輸送帶依次通過預(yù)熱、高溫、冷卻等功能區(qū)，形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)模式，特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規(guī)模生產(chǎn)場景。雙邊鏈條傳動系統(tǒng)配合防跑偏裝置，確保輸送過程穩(wěn)定，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，進(jìn)一步保障生產(chǎn)連續(xù)性。搭載多段 PID 溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動精細(xì)控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件采用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，升溫速度快且熱量分布均勻，結(jié)合頂部、底部及側(cè)壁多方位布局，可實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶可通過數(shù)顯溫控儀自由設(shè)定室溫 - 450℃范圍內(nèi)的任意恒溫值，無論是金屬熱處理的高溫工藝，還是食品烘干的低溫需求，都能精細(xì)匹配，確保產(chǎn)品受熱均勻，提升成品合格率。上海工業(yè)制造隧道烤箱價(jià)格金屬結(jié)構(gòu)嚴(yán)密且具柔韌性，充分考量材料耐性，耐用可靠。

隧道烤箱配備人性化的操作界面，旨在降低設(shè)備使用門檻，提高操作便捷性。其控制面板采用大尺寸彩色觸摸屏，界面設(shè)計(jì)簡潔直觀，支持中英文雙語操作，操作人員可輕松上手。通過觸摸屏，用戶能夠方便地設(shè)定溫度、時(shí)間、輸送帶速度等參數(shù)，還可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度曲線、能耗數(shù)據(jù)等信息。系統(tǒng)具備一鍵切換生產(chǎn)配方功能，用戶只需選擇產(chǎn)品型號，設(shè)備即可自動調(diào)用對應(yīng)的溫度曲線、輸送速度等參數(shù)，無需反復(fù)手動設(shè)置，大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。此外，操作界面還提供故障診斷提示功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，會以圖文并茂的形式顯示故障原因及解決方法，方便操作人員及時(shí)排查和處理問題，提升設(shè)備使用的便利性與安全性。

快速升溫與均勻加熱，提升生產(chǎn)效率隧道烤箱的加熱元件性能杰出，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和均勻加熱。質(zhì)量的石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，在啟動后可迅速釋放熱量，其中石英玻璃管可在 3 分鐘內(nèi)將烤箱內(nèi)溫度從 25℃升至 180℃，升溫速度較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠(yuǎn)紅外定向輻射器采用拋物面反射設(shè)計(jì)，將熱輻射集中投射至產(chǎn)品表面，配合可調(diào)角度支架，可實(shí)現(xiàn) 0 - 90° 的照射角度調(diào)節(jié)，確保不同形狀和尺寸的產(chǎn)品都能均勻受熱。同時(shí)，烤箱內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與加熱元件協(xié)同工作，通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)速，使熱空氣在烤箱內(nèi)以每秒 3 - 5 米的流速循環(huán)，進(jìn)一步保證熱量均勻分布，有效縮短產(chǎn)品烘烤時(shí)間，提升整體生產(chǎn)效率，滿足企業(yè)對高效生產(chǎn)的需求。隧道烤箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)及遠(yuǎn)紅外干燥方式，專為高產(chǎn)量、高效率烘干需求設(shè)計(jì)。

出口采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻物料，確保其處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。出口段配置雙風(fēng)機(jī) FFU 層流單元，以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流，配合 H14 級高效過濾器，對 0.3μm 顆粒過濾效率達(dá) 99.995%。在生物制藥領(lǐng)域，這種設(shè)計(jì)可使西林瓶在冷卻過程中始終處于 ISO 5 級潔凈環(huán)境，避免二次污染風(fēng)險(xiǎn)。冷卻腔體內(nèi)置紅外測溫陣列，實(shí)時(shí)監(jiān)測產(chǎn)品表面溫度，通過 PID 算法自動調(diào)節(jié)風(fēng)冷強(qiáng)度，確保藥品在 30 分鐘內(nèi)從 180℃安全降至室溫，同時(shí)保持內(nèi)部水分含量穩(wěn)定。烘烤時(shí)間由食物種類、大小等決定，計(jì)算時(shí)需考慮擺放位置、預(yù)熱時(shí)間等因素。上海自動化隧道烤箱非標(biāo)定制

可選用特氟龍或金屬網(wǎng)帶傳送帶，加熱管安裝在頂部或兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，溫度在室溫 + 10℃ - 200℃間可調(diào)。上海自動化隧道烤箱非標(biāo)定制

能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于涂裝、紡織印染等多個(gè)行業(yè)。在紡織印染行業(yè)，隧道烤箱使織物熱定型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘，單日產(chǎn)能提升 4 倍，同時(shí)通過精細(xì)溫控將織物縮水率控制在 1% 以內(nèi)。設(shè)備采用的余熱回收系統(tǒng)，將廢氣中的熱量用于預(yù)熱新風(fēng)，能源利用率提高 35%。在汽車涂裝領(lǐng)域，通過多段式烘烤工藝，使漆膜硬度提升至 2H 級，附著力達(dá) 0 級標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品市場競爭力。在涂裝行業(yè)，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝，隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝：80℃預(yù)烘干去除水分，120℃溶劑蒸發(fā)，180℃交聯(lián)固化，配合兩段式冷卻降溫。通過熱風(fēng)循環(huán)與紅外輻射復(fù)合加熱，使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃，確保電泳漆膜厚度均勻性達(dá) ±5μm。在摩托車零部件靜電噴塑中，設(shè)備支持快速換色功能，通過風(fēng)道設(shè)計(jì)與高效過濾系統(tǒng)，換色時(shí)間縮短至 15 分鐘，滿足個(gè)性化涂裝需求。上海自動化隧道烤箱非標(biāo)定制