隧道烤箱采用模塊化設(shè)計(jì)理念,這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)為設(shè)備的維護(hù)與升級(jí)帶來(lái)了極大便利。設(shè)備的加熱單元、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控模塊等均為模塊化結(jié)構(gòu),當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障時(shí),可快速進(jìn)行拆卸和更換,無(wú)需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修,大幅縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。例如,若加熱元件損壞,技術(shù)人員可在 30 分鐘內(nèi)完成單個(gè)加熱模塊的更換,恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。此外,模塊化設(shè)計(jì)還便于設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝的更新或產(chǎn)品需求的變化進(jìn)行升級(jí)改造。企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需要,靈活增減加熱單元、更換不同規(guī)格的傳動(dòng)部件或升級(jí)電控系統(tǒng),以適應(yīng)不斷發(fā)展的生產(chǎn)要求,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低綜合成本。傳動(dòng)部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶,適配不同產(chǎn)品生產(chǎn),運(yùn)行速度可按需調(diào)節(jié)。深圳紅外線(xiàn)隧道烤箱需要多少錢(qián)
熱傳導(dǎo)通過(guò)輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種模式,配合強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),使產(chǎn)品受熱均勻,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。在隧道烤箱內(nèi)部,熱傳導(dǎo)主要通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種方式協(xié)同作用。熱輻射如同太陽(yáng)照射般,以電磁波的形式直接將熱量傳遞給產(chǎn)品表面,能夠快速加熱物體;熱對(duì)流則借助空氣的流動(dòng),將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域,使烤箱內(nèi)的溫度更加均勻;熱傳導(dǎo)通過(guò)直接接觸,將熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。三種方式相互配合,再加上強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)風(fēng)機(jī)不斷循環(huán)烤箱內(nèi)的熱空氣,進(jìn)一步增強(qiáng)熱對(duì)流效果,確保熱量能夠均勻地傳遞到產(chǎn)品的各個(gè)部位。無(wú)論是形狀復(fù)雜的零部件,還是大面積的片狀產(chǎn)品,都能在這種均勻的受熱環(huán)境下得到理想的烘烤效果,有效避免了因受熱不均導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,保證了烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性。深圳紡織印染隧道烤箱供應(yīng)商輸送速度變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)靈活,運(yùn)行平穩(wěn),1.5mm 不銹鋼鏈板傳送,生產(chǎn)線(xiàn)平整。
隧道烤箱的電控系統(tǒng)集成了的安全智能管控功能。它配備漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、超溫報(bào)警等多重安全裝置,一旦檢測(cè)到異常情況,系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)斷電,有效保障設(shè)備與人員安全。智能溫度控制系統(tǒng)具備自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)、數(shù)據(jù)記錄等功能,操作人員可通過(guò)控制面板預(yù)設(shè)溫度曲線(xiàn)和烘烤時(shí)間,設(shè)備便能按照程序自動(dòng)運(yùn)行,減少人工干預(yù),降低操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。此外,系統(tǒng)還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控,管理人員可通過(guò)手機(jī)或電腦實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)等信息。同時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗數(shù)據(jù),并結(jié)合智能算法優(yōu)化加熱策略,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),確保生產(chǎn)過(guò)程安全、穩(wěn)定、可追溯,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”,集成了多種關(guān)鍵控制和監(jiān)測(cè)部件,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的電壓和電流參數(shù),便于操作人員掌握設(shè)備的用電情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度,確保溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。電機(jī)調(diào)速器則實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度的精細(xì)調(diào)節(jié),滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外,電控柜還設(shè)有各種保護(hù)裝置,如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速切斷電源,避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生,為設(shè)備的可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。門(mén)簾采用硅橡膠條密封,有效防止熱量散失,確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優(yōu)良,能有效減少熱量散失??鞠渫鈿げ捎秒p層 304 不銹鋼夾芯結(jié)構(gòu),中間填充密度 128kg/m3 的納米氣凝膠復(fù)合硅酸鋁氈,導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.023W/(m?K),為傳統(tǒng)巖棉材料的 1/3。經(jīng)第三方檢測(cè),設(shè)備運(yùn)行時(shí)外殼表面溫度不超過(guò) 45℃,較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設(shè)計(jì)不僅降低了能耗成本,還保障了操作人員的安全,在 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)工況下,每年可節(jié)約用電約 15 萬(wàn)度,相當(dāng)于減少 120 噸碳排放。作為連續(xù)式烘干設(shè)備,可不停歇烘烤,雙邊鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸中跑偏難題。采用德國(guó)進(jìn)口雙列精密滾子鏈傳動(dòng)系統(tǒng),配備激光對(duì)中檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鏈條偏移量,當(dāng)偏差超過(guò) 0.5mm 時(shí),伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行糾偏調(diào)整。在新能源電池極片烘烤線(xiàn)中,這種設(shè)計(jì)確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長(zhǎng)的烤箱內(nèi)運(yùn)行時(shí),偏移誤差始終控制在 ±1mm 以?xún)?nèi)。設(shè)備支持 24×7 不間斷運(yùn)行,配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與智能故障預(yù)警功能,平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 8000 小時(shí),提升生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。配備高效熱能回收系統(tǒng),熱能利用率高達(dá) 90% 以上,有效降低能耗和運(yùn)營(yíng)成本。廣東印花烘烤隧道烤箱采購(gòu)
在涂裝行業(yè),用于汽車(chē)、摩托車(chē)等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。深圳紅外線(xiàn)隧道烤箱需要多少錢(qián)
主體采用不銹鋼材質(zhì),硅酸鋁保溫層減少熱量散失,傳動(dòng)系統(tǒng)以鏈條或網(wǎng)帶輸送,防跑偏設(shè)計(jì)保障平穩(wěn)。隧道烤箱的主體結(jié)構(gòu)采用質(zhì)量不銹鋼材質(zhì)打造,不僅具有出色的耐腐蝕性能,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,還易于清潔維護(hù),符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)格要求。內(nèi)部的硅酸鋁保溫層如同給烤箱穿上了一層厚厚的 “保暖衣”,有效阻擋熱量向外界散發(fā),減少能源浪費(fèi),同時(shí)使烤箱內(nèi)部溫度更加穩(wěn)定。在傳動(dòng)系統(tǒng)方面,可根據(jù)不同產(chǎn)品特性選擇鏈條或網(wǎng)帶輸送方式,并且配備了先進(jìn)的防跑偏設(shè)計(jì),通過(guò)精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和智能控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的運(yùn)行狀態(tài),一旦出現(xiàn)偏移跡象,立即自動(dòng)調(diào)整,確保產(chǎn)品在輸送過(guò)程中平穩(wěn)運(yùn)行,避免因輸送帶跑偏導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或生產(chǎn)中斷。深圳紅外線(xiàn)隧道烤箱需要多少錢(qián)