保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優(yōu)良,能有效減少熱量散失??鞠渫鈿げ捎秒p層 304 不銹鋼夾芯結(jié)構(gòu),中間填充密度 128kg/m3 的納米氣凝膠復(fù)合硅酸鋁氈,導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.023W/(m?K),為傳統(tǒng)巖棉材料的 1/3。經(jīng)第三方檢測(cè),設(shè)備運(yùn)行時(shí)外殼表面溫度不超過 45℃,較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設(shè)計(jì)不僅降低了能耗成本,還保障了操作人員的安全,在 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)工況下,每年可節(jié)約用電約 15 萬度,相當(dāng)于減少 120 噸碳排放。作為連續(xù)式烘干設(shè)備,可不停歇烘烤,雙邊鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸中跑偏難題。采用德國(guó)進(jìn)口雙列精密滾子鏈傳動(dòng)系統(tǒng),配備激光對(duì)中檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鏈條偏移量,當(dāng)偏差超過 0.5mm 時(shí),伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行糾偏調(diào)整。在新能源電池極片烘烤線中,這種設(shè)計(jì)確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長(zhǎng)的烤箱內(nèi)運(yùn)行時(shí),偏移誤差始終控制在 ±1mm 以內(nèi)。設(shè)備支持 24×7 不間斷運(yùn)行,配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與智能故障預(yù)警功能,平均無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 8000 小時(shí),提升生產(chǎn)線連續(xù)性與穩(wěn)定性。紅外線隧道爐利用紅外線技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速均勻加熱,可連接前后端設(shè)備。上海熱風(fēng)循環(huán)隧道烤箱報(bào)價(jià)
隧道烤箱在材質(zhì)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了耐用性、保溫性和衛(wèi)生要求。除機(jī)架部分為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度采用金屬材料外,整體外殼及內(nèi)部腔體均采用質(zhì)量不銹鋼制作,這種材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和清潔性,不僅能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,還便于日常清潔維護(hù),符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),烤箱的保溫層采用硅酸鋁纖維材料,該材料具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能優(yōu)良等特點(diǎn),能夠有效減少熱量散失,降低能源消耗,保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定,提高設(shè)備的工作效率和節(jié)能效果。深圳陶瓷干燥隧道烤箱公司另配電控柜,配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機(jī)調(diào)速器等,保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
烘箱分段式加熱,電箱控制,操作便捷,由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大主要部分構(gòu)成。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)工藝需求自由組合 3 - 12 個(gè)加熱單元,每個(gè)單元配備溫控電箱與固態(tài)繼電器,實(shí)現(xiàn)溫度精細(xì)調(diào)控。在光伏組件封裝烘烤中,通過 8 段式加熱設(shè)計(jì),可分別設(shè)置預(yù)熱區(qū)(80℃)、交聯(lián)反應(yīng)區(qū)(140℃)、固化區(qū)(180℃)等不同溫區(qū)。人機(jī)交互界面支持一鍵切換生產(chǎn)配方,操作人員只需選擇產(chǎn)品型號(hào),系統(tǒng)即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)溫度曲線、輸送速度等參數(shù),大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。
隧道烤箱的電熱元件選用質(zhì)量乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,這些高性能加熱元件賦予了設(shè)備出色的加熱性能。乳白色石英玻璃管在通電后能夠迅速發(fā)熱,其產(chǎn)生的紅外線能夠有效穿透物體表面,深入內(nèi)部進(jìn)行加熱,升溫速度快且加熱均勻。遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能夠?qū)⒛芰考邢蛱囟ǚ较蜉椛洌瑴p少熱量散失,提高熱效率。兩者相比,都具有能耗低的特點(diǎn),相較于傳統(tǒng)加熱方式,可節(jié)省大量電能,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。同時(shí),這些加熱元件使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好,減少了設(shè)備的維護(hù)頻率和更換成本,為企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力支持。日用陶瓷領(lǐng)域,適用于薄小型工件的快速脫水干燥,提高陶瓷生產(chǎn)效率。
送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣,排風(fēng)口同樣設(shè)置,防止不潔凈空氣倒流,并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級(jí)過濾系統(tǒng),對(duì) 0.3μm 顆??傔^濾效率達(dá) 99.97%,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計(jì),安裝電動(dòng)蝶閥與風(fēng)速傳感器,通過 PLC 自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,保持烤箱內(nèi)部微正壓(5 - 10Pa),防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時(shí),該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率,降低能耗 15%。隧道烤箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)及遠(yuǎn)紅外干燥方式,專為高產(chǎn)量、高效率烘干需求設(shè)計(jì)。工業(yè)制造隧道烤箱公司
送風(fēng)口與排風(fēng)口均設(shè)高效過濾器,蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量,保障空氣潔凈。上海熱風(fēng)循環(huán)隧道烤箱報(bào)價(jià)
隧道烤箱內(nèi)部科學(xué)劃分了預(yù)熱、恒溫、降溫、冷卻等多個(gè)功能區(qū)域,以滿足不同產(chǎn)品在烘干過程中的復(fù)雜需求。其溫度調(diào)節(jié)范圍廣,常見的溫度區(qū)間為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃,可根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求進(jìn)行靈活設(shè)定。在預(yù)熱區(qū),溫度緩慢上升,使物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境,避免因溫差過大導(dǎo)致變形或損壞;恒溫區(qū)保持穩(wěn)定的高溫,對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理;降溫區(qū)通過逐步降低溫度,使物品平穩(wěn)過渡到冷卻階段;冷卻區(qū)則采用風(fēng)冷或水冷等方式,快速將物品降至合適溫度,便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存。這種分區(qū)設(shè)計(jì)和寬廣的溫度范圍,使得隧道烤箱能夠適用于多種不同類型產(chǎn)品的烘干作業(yè)。上海熱風(fēng)循環(huán)隧道烤箱報(bào)價(jià)