普遍需求的車載顯示屏的性能指標為:亮度20~60nit,常溫工作壽命50000小時,耐受溫度范圍-40~85℃。在北美汽車顯示市場,VFD(真空熒光顯示器)長期以來很受歡迎,因為它們具有出色的亮度可以保證良好的可見度。但隨著OLED、LCD液晶顯示技術的興起,VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢。因為VFD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術逐漸開始應用在車載顯示領域,然而由于液晶顯示技術受制于環(huán)境溫度的影響,限制了車載顯示產品的應用領域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過高時會變成液體,而溫度過低時會冷卻變成晶體,無論變成哪種狀態(tài),液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應,導致液晶顯示屏不能正常工作,此外液晶顯示的對比度、視角、響應速度也隨溫度的變化而變化,因此對環(huán)境變化大的車載顯示而言,液晶不是好的顯示方式。OLED顯示屏-led顯示屏同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有機電致發(fā)光顯示技術)是主動發(fā)光的顯示器,具有高對比度、寬視角(達170?)、快速響應(~1μs)、高發(fā)光效率、低操作電壓(3~10V)、超輕薄(厚度小于2mm)等優(yōu)勢。利用OLED技術制作的車載顯示器。使用厭氧膠的注意事項您知道嗎?看這里!湖州平面厭氧膠廠家
厭氧膠固化粘接強度弱的原因厭氧膠因其具有獨特的固化特性,已成為機械行業(yè)不可缺少的輔助產品,主要起到鎖緊防松、密封防漏、固持定位、填充堵漏等作用;固化的粘接強度就是判斷效果的標準,如果厭氧膠出現固化后粘接強度弱的現象會有哪些原因呢?請聽上海念凱小編為您一一解析。01基材表面問題基材表面:要保持表面無油污、油脂、灰塵、污染物等,保證施膠部位的干燥,有利于預防粘接問題的發(fā)生。比如,有的用戶為防止庫存螺紋件生銹而涂上防銹油或其它油,顯得材料比較光亮,但使用厭氧膠時卻出現粘接不良。所以,基材使用厭氧膠前可以使用有機溶劑清洗粘接表面,使其清潔并干燥,這樣無油表面可獲得較高的粘接強度,但不可使用機油、煤油類清洗,氯類溶劑是**常用的。02粘接間隙過**家都知道,厭氧膠固化的條件是需要隔離氧氣后,才會進入正常固化狀態(tài),粘接間隙越大,空間含氧量越多,整體固化速度就慢。粘接空間過大的情況下,可能厭氧膠會出現表面固化弱甚至在要求的時間內不固化,所以盡量減少施工間隙、間隙處加金屬墊片或其它辦法盡可能減小施膠間隙。 貴陽軸承厭氧膠上海樂泰厭氧膠 膠水批發(fā)商-念凱電子。
二、螺紋連接件密***固的工藝過程1、表面清理。用清洗劑或者**清洗螺紋,除去油污,無油的表面膠粘后可以獲得上佳的密封和鎖固效果。2、涂促進劑。有下列情況之一時,由于固化速度較慢,需要涂覆促進劑:(1)涂覆時環(huán)境溫度低于0℃;(2)配合間隙大于;(3)粘接非金屬材料(塑料、橡膠、玻璃、木材等)以及非磁性材料(鋅、純鋁、不銹鋼等)。具體方法是:在涂覆厭氧膠液之前,在兩個相配零件中任意一個零件的表面噴涂一層促進劑,另外一個零件涂覆厭氧膠。噴涂促進劑的目的是促進化學反應,降低固化溫度,縮短固化時間。3、涂膠。待促進劑涼干后,用筆刷涂或者直接滴幾滴厭氧膠至外螺紋或者內螺紋上。如果是盲孔,也可以滴幾滴厭氧膠至螺紋孔底。然后將螺釘、螺母擰緊至規(guī)定的力矩,并且擦掉機件外邊殘留的膠液(它不會固化)。注意:螺紋的開始兩扣處不要涂覆厭氧膠液。4、固化。擰緊螺母后放置10-20min,即可初步固化,在室溫下24h可以完全固化。如果需要加快固化速度,可以加熱至80-100℃,放置10min,也可以獲得滿意的固化效果。5、拆卸。在零件粘接固化后,有時因為粘接質量不合格,或者位置發(fā)生了錯動需要重粘;有時使用一段時間后進行維修。
環(huán)氧膠已經成為應用廣闊的電子元器件封裝材料,普遍應用于航空"航天"武器裝備"機械"電子和石油開采等各類產品中。環(huán)氧膠粘劑灌封,環(huán)氧膠的灌封方式主要有以下三種:1、挑膠熱風吹灌,即一只手手持灌膠棒挑取膠液,另一只手持快克將膠吹入灌膠腔內,并來回拉動灌膠棒使膠分布均勻,直至膠粘劑膠液與灌膠腔齊平。其缺點是:對人員的操作技能要求高,對膠體內氣泡的去除效果不佳!2、點膠機灌封,即調好膠后將膠裝入注射器針筒中,然后將針筒固定到點膠機上;打開氣閥后,踩一下腳踏開關,則膠從針頭流出!這種灌膠方式的優(yōu)點是:對狹長腔體"細小孔洞以及較深灌膠腔的灌封有較大優(yōu)勢,動力為氣動壓迫,容易控制灌膠量!其缺點是:這種灌膠方式要求膠粘劑的黏度很低,對膠體內氣泡的去除效果不佳。灌膠機設備灌封目前市場上有一些自動打膠設備,灌注頭可以任意移動也可以搭配滑臺實現XYZ三軸移動,自動灌注,可以選用動態(tài)、靜態(tài)的混合技術實現不同產品的灌注,適用于各種比例膠液的混合,且膠液在設備內部經過脫泡處理。這種雙液灌膠機灌膠方式的優(yōu)點是:對于各組分為液體的膠粘劑可以實現自動進行添膠"混料"灌注等工序,且膠液在設備內部經過脫泡處理,能有效提高膠液的灌封質量。什么是丙烯酸酯厭氣膠?—上海念凱電子.
厭氧膠早在1940年代即開始研制[1],因其獨特的厭氧固化特性,使其具有存儲時間長、固化時間短、涂覆工藝簡單、膠接強度范圍廣的優(yōu)點,被***用于鎖緊、密封、固持、粘接及鑄件微氣孔滲補等技術領域。目前厭氧膠鎖固性能研究主要集中在M36以下的小直徑螺紋連接結構的破壞扭矩、拆卸力矩和膠接剪切強度。對大螺紋連接件,由于其直徑的大幅增加,厭氧膠的鎖固性能發(fā)生變化,在實際應用時,須提供拆卸力矩或破壞扭矩作為依據。本文通過理論計算和試驗驗證,對Loctite271、Loctite243、Loctite222三種厭氧膠在M140的螺紋連接結構中的鎖緊及可拆卸性能進行研究,給出了拆卸力矩。2研究對象某產品中存在如圖1所示的螺紋連接結構,連接件1和2材料為中碳鋼,連接形式為螺紋連接,配合尺寸為M140×2-7H/6g。連接時,在外螺紋連接件單扣螺紋一整圈上涂膠后旋合,并施加49N·m的預緊力后固化24h。 loctite 樂泰648 固持強力膠-厭氧膠-念凱現貨供!貴陽軸承厭氧膠
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