近期,幾個熱門詞匯頻頻出現(xiàn):工程師、技術(shù)與顏值并存、技多不壓身、數(shù)控中心等等,這些詞語仿佛是為CNC崗位量身定做的。CNC,即數(shù)控加工中心,而CNC操作工則負(fù)責(zé)操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)這些加工中心機(jī)床。工作內(nèi)容相當(dāng)豐富多樣。對于年輕人來說,CNC崗位可能讓人望而生畏,這并不奇怪,因為它確實是一項充滿挑戰(zhàn)的工作,需要耐心和毅力。在我們的工廠里,我們引進(jìn)了許多CNC學(xué)徒和技術(shù)員,我相信,新一代的年輕人一定能夠創(chuàng)造出令人驚喜的成績。數(shù)控機(jī)床可以進(jìn)行多軸同時加工,極大地提高了加工能力。北京機(jī)械數(shù)控加工
程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,程序名由英文字、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,中間還可以加入“—”號。這種形式使用戶命名程序比較靈活,例如在LC30型數(shù)控車床上加工零件圖號為215的法蘭第三道工序的程序,可命名為LC30-FIANGE-215-3,這就給使用、存儲和檢索等帶來很大方便。程序名用哪種形式是由數(shù)控系統(tǒng)決定的。天津自動化數(shù)控加工供應(yīng)商數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置多種安全防護(hù)功能,確保操作人員和設(shè)備的安全運(yùn)行。
再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。檢查零點的正確性,把X、Y軸移動到工件的邊懸,根據(jù)工件的尺寸,目測其零點的正確性。根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。加工參數(shù)的設(shè)定:在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定:N=1000×V/(3.14×D);N:主軸轉(zhuǎn)速(rpm/min);V:切削速度(m/min);D:刀具直徑(mm);加工的進(jìn)給速度設(shè)定:F=N×M×Fn;F:進(jìn)給速度(mm/min);M:刀具刃數(shù);Fn:刀具的切削量(mm/轉(zhuǎn));每刃切削量設(shè)定:Fn=Z×Fz;Z:刀具的刃數(shù);Fz:刀具每刃的切削量(mm/轉(zhuǎn))。
發(fā)展背景:數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要,20世紀(jì)40年代后期,美國一家直升機(jī)公司提出了。連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運(yùn)動。以后又大力發(fā)展點位控制數(shù)控機(jī)床。點位控制是指刀具從某一點向另一點移動,只要然后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動路線如何。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下:⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容;⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計;⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理;⑸ 編寫加工程序單;⑹ 按程序單制作控制介質(zhì);⑺程序的校驗與修改;⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理;⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。數(shù)控加工對于不規(guī)則形狀工件的加工具有明顯優(yōu)勢,減少了銑削難度。
數(shù)控機(jī)床的詳細(xì)組成。其中的虛線框部分,即數(shù)控系統(tǒng),負(fù)責(zé)實現(xiàn)對機(jī)床主機(jī)的精確加工控制。目前,計算機(jī)數(shù)控(CNC)技術(shù)已普遍應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。而圖中所描繪的輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動與反饋裝置等主要部件,共同構(gòu)成了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的主體框架,其功能已在先前的敘述中詳細(xì)闡述。接下來,我們將簡要探討數(shù)控機(jī)床的其他關(guān)鍵組成部分。測量反饋裝置是閉環(huán)(或半閉環(huán))數(shù)控機(jī)床的重要環(huán)節(jié)。它通過現(xiàn)代化的測量元件,如脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器等,實時檢測執(zhí)行元件(如刀架)或工作臺的實際位移速度和位移量,并將這些信息反饋給伺服驅(qū)動裝置或數(shù)控裝置。通過補(bǔ)償進(jìn)給速度和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動誤差,測量反饋裝置有助于提高運(yùn)動機(jī)構(gòu)的精度。數(shù)控系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)功能,提升設(shè)備管理效率。重慶模具數(shù)控加工廠家
數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展推動了現(xiàn)代制造業(yè)向智能化、高自動化方向不斷邁進(jìn),成為工業(yè)4.0中的重要支柱力量。北京機(jī)械數(shù)控加工
主傳動鏈的維護(hù):1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。液壓系統(tǒng)維護(hù):1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。氣動系統(tǒng)維護(hù):1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯。北京機(jī)械數(shù)控加工