東莞銅件車床加工廠家報價

來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較平坦部位時,刀具以球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中,為取代多坐標聯(lián)動機床,常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,適用于在五坐標聯(lián)動的數(shù)控機床上加工一些球面,其效率比用球頭銑刀高近十倍,并可獲得好的加工精度。在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀工作。因此必須有一套連接普通刀具的接桿,以便使鉆、鏜、擴、鉸、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。作為編程人員應(yīng)了解機床上所用刀桿的結(jié)構(gòu)尺寸以及調(diào)整方法,調(diào)整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其柄部有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種,共包括16種不同用途的刀。自動化數(shù)控車床定位安裝力求設(shè)計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一。東莞銅件車床加工廠家報價

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下四點:1、當零件加工批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。3、零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機床的停頓時間。4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。精密車床加工廠數(shù)控車床徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。

數(shù)控機床作為**的戰(zhàn)略裝備,是各種武器裝備較重要的制造手段,是**裝備現(xiàn)代化的重要保證。很多時候,數(shù)控加工機床也被稱作“加工中心”。自出現(xiàn)以來,數(shù)控加工機床給機械制造業(yè)帶來了**性的變化。數(shù)控加工機床在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于數(shù)控加工機床具有自動換刀的特有功能,使得數(shù)控加工工藝具有其特點。數(shù)控加工機床的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、數(shù)控加工機床生產(chǎn)效率高。2、數(shù)控加工機床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。3、數(shù)控加工機床適應(yīng)性強、靈活性好。4、能提高經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床能實現(xiàn)復雜的運動,普通機床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動,如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復雜異形零件的加工。數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴,加工時分攤到每個零件上的設(shè)備折舊費較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整、加工和檢驗時間,節(jié)省直接生產(chǎn)費用。數(shù)控機床加工零件一般不需制作專門用夾具,節(jié)省了工藝裝備費用。數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進一步下降。此外,數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用,節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制,為計算機輔助設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。自動化數(shù)控車床定位安裝盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。

刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上,并沿此導軌縱向移動,以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來安裝后,以支撐較長工件,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個部件,并保證各部件在工作時有準確的相對位置。冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。自動車床減少了人力物力。精密自動車床加工設(shè)備

數(shù)控加工機床生產(chǎn)效率高。東莞銅件車床加工廠家報價

在數(shù)控機床上加工零件,工序可以比較集中,在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣,考慮被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的加工工作,若不能則應(yīng)決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工,哪一部分在其他機床上加工,即對零件的加工工序進行劃分。工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量,對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序,在工序內(nèi)又細分為工步。東莞銅件車床加工廠家報價

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