溶劑型 PCBA 清洗劑的閃點(diǎn)是衡量其易燃性的關(guān)鍵指標(biāo),通常閃點(diǎn)越低,易燃風(fēng)險(xiǎn)越高。一般而言,在電子制造行業(yè),用于 PCBA 清洗的溶劑型清洗劑閃點(diǎn)需≥60℃,以符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),降低在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)的可能性。在使用過(guò)程中,規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)需從多方面著手。儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)將清洗劑置于陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源與熱源的倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)溫度控制在 30℃以下,并確保容器密封良好。使用環(huán)節(jié),嚴(yán)禁在操作區(qū)域吸煙、動(dòng)火,保持車間良好通風(fēng),降低有機(jī)溶劑揮發(fā)積聚形成可燃混合氣的風(fēng)險(xiǎn);操作人員需穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套與護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛直接接觸。此外,定期檢查清洗設(shè)備的密封性,防止溶劑泄漏,同時(shí)配備完善的消防器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,一旦發(fā)生意外,能夠快速響應(yīng)處置,確保生產(chǎn)安全。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐和驗(yàn)證,我們的PCBA中性水基具有出色的清洗效果,確保PCBA表面潔凈無(wú)污染。陜西無(wú)人機(jī)線路板清洗劑經(jīng)銷商
針對(duì)高精密 PCBA,選擇清洗劑時(shí)需綜合多方面因素確保清潔效果。首先,要關(guān)注清洗劑的表面張力,低表面張力的清洗劑能更好地潤(rùn)濕 PCBA 表面,憑借出色的滲透能力,快速滲入微米甚至納米級(jí)的微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,將其中的助焊劑和錫膏殘留充分潤(rùn)濕;其次,清洗劑的溶解能力至關(guān)重要,需根據(jù)殘留物質(zhì)的特性選擇對(duì)應(yīng)配方,例如對(duì)松香基殘留,要有強(qiáng)溶解松香的成分,對(duì)含金屬離子的殘留,需有螯合劑來(lái)絡(luò)合去除;再者,清洗劑的化學(xué)穩(wěn)定性和兼容性不容忽視,高精密 PCBA 元器件密集、材質(zhì)多樣,清洗劑應(yīng)避免與元器件、電路板發(fā)生化學(xué)反應(yīng),防止腐蝕損傷;此外,結(jié)合超聲波等輔助清洗工藝時(shí),要選擇能在振動(dòng)條件下保持性能穩(wěn)定,且不產(chǎn)生過(guò)多泡沫影響清洗效果的清洗劑;清洗后的干燥性能也需考量,快速干燥且無(wú)殘留的清洗劑,可避免因水分或清洗劑殘留引發(fā)短路等問(wèn)題,保障高精密 PCBA 的清潔度與性能。廣東PCBA水基清洗劑代理商PCBA清洗劑具有良好的稀釋性,能夠根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整濃度。
電路板清洗劑的閃點(diǎn)關(guān)乎車間消防安全,通常需達(dá)到 60℃及以上才能滿足要求。閃點(diǎn)是指清洗劑揮發(fā)出的可燃蒸汽與空氣形成混合氣,遇火源能發(fā)生閃燃的最低溫度。當(dāng)閃點(diǎn)低于 60℃,如常見(jiàn)的異丙醇清洗劑,閃點(diǎn)約 11.7℃,車間內(nèi)一旦存在靜電、電火花或明火,極易引發(fā)火災(zāi)甚至BZ,對(duì)人員安全與生產(chǎn)設(shè)備造成嚴(yán)重威脅。若清洗劑閃點(diǎn)≥60℃,揮發(fā)蒸汽在常溫下難以達(dá)到閃燃濃度,能有效降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。此外,水基型清洗劑因以水為主要成分,基本不存在閃點(diǎn)問(wèn)題,為車間操作提供了更安全的選擇,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中無(wú)需昂貴的防爆防護(hù)設(shè)備,從源頭保障車間消防安全。
PCBA 水基清洗劑的環(huán)保性能對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量有著不可忽視的影響。環(huán)保性能差的清洗劑可能含有腐蝕性物質(zhì),如含磷、重金屬等成分,在清洗過(guò)程中會(huì)對(duì)電路板和元器件造成侵蝕,降低其使用壽命,進(jìn)而影響電子產(chǎn)品整體質(zhì)量 。例如,腐蝕性物質(zhì)可能破壞焊點(diǎn),導(dǎo)致電氣連接不穩(wěn)定。此外,不環(huán)保的清洗劑生物降解性差,清洗后若殘留于 PCBA 上,可能吸附灰塵、濕氣等,污染電路板,引發(fā)短路、接觸不良等故障。而環(huán)保型水基清洗劑成分安全,無(wú)有害殘留,能有效避免這些問(wèn)題,維持電路板清潔,確保電子產(chǎn)品電氣性能穩(wěn)定,提升產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性,延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命。PCBA中性水基清洗劑,在電子行業(yè)具有比較廣的影響力和良好的口碑。
我們的清洗劑能夠提高PCBA的可靠性和性能。陜西無(wú)人機(jī)線路板清洗劑經(jīng)銷商
超聲波清洗電路板時(shí),清洗劑濃度與超聲波頻率的合理搭配是提升效率的關(guān)鍵。對(duì)水基清洗劑而言,低濃度(3%-5%)適合搭配高頻超聲波(40-60kHz),高頻產(chǎn)生的細(xì)密空化泡能增強(qiáng)對(duì)精密元件表面及微小縫隙的滲透,配合低濃度清洗劑的流動(dòng)性,可高效去除輕污(如粉塵、輕微助焊劑殘留);高濃度(8%-12%)則需匹配低頻超聲波(20-30kHz),低頻空化泡沖擊力強(qiáng),能與高濃度清洗劑的強(qiáng)去污成分協(xié)同作用,剝離厚重油污、固化助焊劑等頑固污染物。溶劑型清洗劑因溶解力強(qiáng),濃度可控制在 5%-8%,搭配 28-40kHz 中頻超聲波,既能避免高頻對(duì)溶劑過(guò)度乳化,又能防止低頻沖擊力過(guò)大損傷元件,通過(guò)頻率與濃度的互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)清潔度與安全性的平衡。陜西無(wú)人機(jī)線路板清洗劑經(jīng)銷商