青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-28

武漢鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制:在環(huán)保行業(yè)推動(dòng)市場(chǎng)設(shè)備不斷融入到銷(xiāo)售市場(chǎng)模式中,而鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制才使設(shè)備融入到銷(xiāo)售高峰期的地位,而鍋爐排煙溫度偏高,嚴(yán)重情況中還會(huì)影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性(一般情況下,排煙的溫度每升高溫度在10℃,排煙的損失就會(huì)不斷的增加0.5~0.8%)而同時(shí)對(duì)爐后電除塵的安全運(yùn)行也會(huì)不斷的構(gòu)成威脅,所以在使用的過(guò)程中有必要根據(jù)設(shè)備的具體情況,展開(kāi)分析,分析過(guò)程中針對(duì)造成的鍋爐排煙溫度的升高各種影響的基礎(chǔ)因素,制定出切實(shí)可行的措施以及達(dá)到平穩(wěn)的降低排煙的溫度,減少整個(gè)排煙過(guò)程物質(zhì)的損失,提高整個(gè)鍋爐生產(chǎn)的效率。而排煙溫度根據(jù)物理溫度的分析與總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)設(shè)備的排煙溫度升高的原因進(jìn)行合理的分析,造成排煙溫度升高的主要原因就是漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、受熱面積積灰、空預(yù)器入口的空氣溫度高及受熱面的布置原因等,這都是造成鍋爐吹灰器排煙溫度不合理的原因,也是影響效果的因素之一。產(chǎn)品包括:爐膛、長(zhǎng)伸縮式、固定旋轉(zhuǎn)式、空氣預(yù)熱器、脫硫系統(tǒng)、水力吹灰器,煙溫探針以及智能吹灰系統(tǒng)等。青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量

青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量,蒸汽吹灰器

1.鍋爐吹灰周期每天一次,也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰,每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí),吹灰汽源減壓站翻開(kāi)供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動(dòng)階段,輔佐汽源閥門(mén)翻開(kāi)供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí),降輔汽汽源電東、手動(dòng)門(mén)封閉,避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí),鍋爐要保持足夠高的熄滅率,使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70,爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa,鍋爐各處門(mén)封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù),以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長(zhǎng)同意,并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定,適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓,增強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)投油助燃。漢陽(yáng)區(qū)安裝蒸汽吹灰器檢修91MW循環(huán)流化床電站鍋爐具有燃料適應(yīng)廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

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130噸電站鍋爐可以使用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)對(duì)我國(guó)西部地域國(guó)平易近經(jīng)濟(jì)的成長(zhǎng)和生態(tài)情況的庇護(hù)均起到積極的作用。1、一、二次風(fēng)優(yōu)化布置:優(yōu)化的一、二次風(fēng)布置方式可以增進(jìn)分級(jí)送風(fēng)的好方法,既可以強(qiáng)化氧化區(qū)燃盡和還原區(qū)低氧分段低NOx燃燒效果,也舒緩著溫度及溫差水平,達(dá)到低氮與高效燃燒的高度統(tǒng)一。2、煙氣再循環(huán)技術(shù):利用煙氣再循環(huán)技術(shù),使一次風(fēng)的氧含量降低至17%~19%,在保持流化狀態(tài)的情況下,強(qiáng)化爐內(nèi)分級(jí)燃燒,進(jìn)一步促進(jìn)爐內(nèi)外的飛灰循環(huán)量,使床溫有所降低,對(duì)低氮過(guò)程和高效脫硫產(chǎn)生有益的影響。3、測(cè)量控制系統(tǒng):通過(guò)準(zhǔn)確的測(cè)量流量可實(shí)現(xiàn)以下主要目的和效果:一、二次風(fēng)量可以準(zhǔn)確測(cè)量;一、二次風(fēng)調(diào)整可以準(zhǔn)確的定量,燃燒分級(jí)可以得到準(zhǔn)確的控制;結(jié)合煙氣CEMS,可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié);可以隨時(shí)保持機(jī)組處在低氮運(yùn)行狀態(tài);可以實(shí)現(xiàn)氮氧化物與鍋爐燃燒效率的協(xié)同控制。

1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫,以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn),一般情況下,該處煙溫超過(guò)235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰,停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常,燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓,防止向外噴煙。4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套,禁止打開(kāi)檢查孔和人孔。6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。在吹灰過(guò)程中,迂有上述情況時(shí),也應(yīng)停止吹灰。吹灰器運(yùn)行超時(shí),吹灰器運(yùn)行超過(guò)額定的時(shí)間,會(huì)出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時(shí)報(bào)警。

青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量,蒸汽吹灰器

蒸氣式吹灰器屬早期使用產(chǎn)品,有一定歷史。屬淘汰產(chǎn)品。純機(jī)械傳動(dòng),易磨損,吹會(huì)桿長(zhǎng)期受熱變形易卡死,機(jī)械故障率較高。維護(hù)工作量特別大。需經(jīng)常更換傳動(dòng)部件和噴嘴。采用蒸汽作吹灰介質(zhì),增加了煙氣中水分的含量,易造二次積灰。耗能大,對(duì)受熱面管束沖刷嚴(yán)重,易發(fā)生爆管等安全事故。WQ智能燃?xì)饷}沖吹灰器設(shè)計(jì)先進(jìn),屬現(xiàn)階段吹灰器行業(yè)的換代產(chǎn)品。采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,可完成分時(shí)、定時(shí)、循環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化操作。采用先進(jìn)的工業(yè)控制用軟件,可融過(guò)程控制設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)操作及資源管理為一體,無(wú)論是在控制現(xiàn)場(chǎng)和操作室均可進(jìn)行交互式操作??蓪?shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警管理、仿真畫(huà)面顯示。效率高。對(duì)各種松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不損壞鍋爐任何部位,對(duì)鍋爐燃燒工況不產(chǎn)生任何影響。安全設(shè)計(jì):超溫、壓力、故障自動(dòng)檢測(cè);空氣、燃?xì)夤苈肪卸?jí)以上止回裝置。安全可靠。燃?xì)夤苈窂絻擅?,杜絕一些隱患。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般工人即可操作?;究蛇_(dá)到免維護(hù)狀態(tài)。安裝占地面積小,投資小,造價(jià)是其它吹灰器的60%左右。91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。江岸區(qū)供應(yīng)蒸汽吹灰器配件

定期給器具加注潤(rùn)滑油脂,減速箱每半個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油脂、啟動(dòng)臂和銅套處每周加注一次潤(rùn)滑油脂。青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量

    1.吹灰時(shí)不得翻開(kāi)反省孔,觀(guān)火孔察看狀況,不得在爐膛周?chē)毫簟?2.若到現(xiàn)場(chǎng)就地單操吹灰器時(shí),戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正常或發(fā)作事故時(shí),如FCB,RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置,確保吹灰管在退出位置,蒸汽門(mén)嚴(yán)密。 5.吹灰前,應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱,待疏水放盡后(大約10分鐘),減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰,吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓,契合規(guī)則要求,吹灰完畢后,封閉進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、減壓站調(diào)整閥,開(kāi)啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處置,在未處置前,應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。青山區(qū)制造蒸汽吹灰器質(zhì)量