焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過(guò)程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過(guò)程,精整作業(yè)線主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過(guò)程中,通過(guò)感應(yīng)加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結(jié)晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理,毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長(zhǎng)距離使用的要求,需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上,按照相關(guān)焊接技術(shù)要求,使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開發(fā),對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升,同時(shí)降低了產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品性價(jià)比,解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口,卡脖子的問(wèn)題,同時(shí)為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國(guó)內(nèi)焊管加工領(lǐng)域,得到了客戶的一致認(rèn)可。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務(wù)和技術(shù)支持。成都碳化鎢切削刀具批發(fā)
搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工,被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的,機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢(shì),刀具無(wú)需重磨,更換刀片和導(dǎo)向塊即可,減少生產(chǎn)時(shí)間成本;刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格,刀具管理方便;切屑細(xì)小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍;多種刀片牌號(hào)可滿足不同材料的加工;特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可加工交叉孔,盲孔,臺(tái)階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。硬質(zhì)切削刀具型號(hào)成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。
工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn),涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富,覆蓋從簡(jiǎn)易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號(hào)覆蓋管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材,方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異,同環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)與山特、森拉天時(shí)、瓦格斯、托佛等國(guó)際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng),部分環(huán)境已優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。
工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量,為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級(jí)覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強(qiáng)韌硬質(zhì)合金基體加細(xì)晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質(zhì)合***號(hào),具有良好的抗高溫性能,高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除,再搭配專門的CVD涂層后,刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度,擁有超長(zhǎng)的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性,針對(duì)不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號(hào)。再配合專門的CVD\PVD涂層使用,具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。
針對(duì)鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問(wèn)題的時(shí)候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國(guó)家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆;機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長(zhǎng)徑比蕞大超過(guò)300。針對(duì)性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)。國(guó)產(chǎn)切削刀具經(jīng)銷商
成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn),也適用于個(gè)性化定制需求。成都碳化鎢切削刀具批發(fā)
孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實(shí)體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑,如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械加工總量中,孔加工占比高達(dá)三分之一,足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實(shí)力,生產(chǎn)出了質(zhì)量?jī)?yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長(zhǎng),有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,確保了出色的切削性能。在加工過(guò)程中,它能夠承受較大的切削用量,同時(shí)動(dòng)力消耗較小,提高了生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)對(duì)刀片進(jìn)行表面改性處理,進(jìn)一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài),確保了加工精度和穩(wěn)定性。成都碳化鎢切削刀具批發(fā)