而蒸發(fā)的濕氣則從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器凝結(jié)成液體,隨后流入溶劑收集罐。冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司并通過翅片式加熱器加熱后送入干燥器,以帶走物料中的濕氣并使其在冷凝器中重新凝結(jié),實(shí)現(xiàn)閉路循護(hù)氣體儲罐用于補(bǔ)充系統(tǒng)中消耗的氣體。真空型盤式連續(xù)干燥流程適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式連續(xù)干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕汽經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收。整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。04規(guī)格型號常壓型:適用于常規(guī)干燥作業(yè)。密閉型:適用于易揮發(fā)、、有害物料的干燥。真空型:適用于熱敏性物料的干燥,可在低溫下進(jìn)行干燥。盤式干燥機(jī)的干燥面積從4㎡到180㎡不等,共有三百余種型號的系列產(chǎn)品,能夠滿足不同用戶的需求。05優(yōu)勢與特點(diǎn)1.節(jié)能:熱效率高,能耗低,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。2.占地?。航Y(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境3.操作簡便:配置簡單,操作控制方便,易于維護(hù)。4.環(huán)境友好:操作環(huán)境好。回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),處理能力可定制,根據(jù)需求調(diào)整,適配不同產(chǎn)能。常州干燥機(jī)咨詢電話
四合一功能集成——單錐干燥過濾洗滌系統(tǒng):突破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限,常州悅達(dá)研發(fā)出集干燥、過濾、洗滌、反應(yīng)于一體的第四代單錐設(shè)備。底部安裝快開式過濾板,配合反吹裝置實(shí)現(xiàn)固液快速分離;頂部噴淋系統(tǒng)支持在線清洗與溶劑置換,單批次清洗時間縮短至30分鐘。在某催化劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用中,該系統(tǒng)將傳統(tǒng)三步工藝整合為單罐操作,設(shè)備占地面積減少65%,人工成本降低70%。防爆防腐蝕定制方案——特殊工況單錐干燥機(jī):針對強(qiáng)腐蝕性物料,常州悅達(dá)推出哈氏合金C-276內(nèi)襯單錐干燥機(jī),可耐受濃度98%的硫酸及60%氫氟酸環(huán)境。設(shè)備配備雙機(jī)械密封與氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),確保在-0.098MPa真空度下安全運(yùn)行。為某精細(xì)化工企業(yè)定制的防爆型設(shè)備,通過ATEX認(rèn)證,可處理閃點(diǎn)<28℃的易燃物料,已連續(xù)無故障運(yùn)行超5000小時。天水噴霧干燥機(jī)定制方型真空干燥機(jī),清潔方便無死角,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保障生產(chǎn)安全。
02無抄板的回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)無抄板的回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)解決了配備抄板的干燥機(jī)易磨損物料晶粒棱角的問題。無抄板回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)是在筒體內(nèi)壁沿縱向安裝許多百葉窗式隔板,形成熱空氣通道,從橫截面看,隔板呈輻射狀排列。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司高度從進(jìn)口到出口逐漸降低。隔板的端部沿切線方向裝有條板,長度與隔板相等。條板和隔板之間的空隙作為空氣通道,所有條板內(nèi)表面形成錐形圓筒。物料從筒體一端的中心送入,隨著筒體轉(zhuǎn)動,條板通過摩擦力將物料帶至一定高度后自由滑落,物料在筒體一側(cè)形成扇形堆積層,以螺旋線軌跡向前移動。這種干燥機(jī)確保熱空氣只能從堆積物料的隔板通道送入,然后分散至條板間的縫隙,均勻穿過料層。若需要,這種干燥機(jī)也可以設(shè)計成干燥-冷卻機(jī),即在隔板中分別送入熱空氣和冷空氣,前者用于干燥,后者用于冷卻物料。無抄板回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有物料磨損少、產(chǎn)品質(zhì)量高、物料損失少、滿足工藝要求的特點(diǎn)。然而,這種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,特別是分配熱空氣的部分,難以確保熱空氣完全穿過料層而不泄漏。振動流化床干燥機(jī)振動流化床干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,其工作原理結(jié)合了機(jī)械振動與氣體流動。
旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停?,此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控。影響因素播報編輯①燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性*品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動振擊和破碎裝置。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。流化床干燥機(jī),成品顆粒均勻,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,增強(qiáng)市場競爭力。
流化床干燥機(jī)具有眾多優(yōu)點(diǎn)。它的干燥強(qiáng)度大,能夠處理大量物料,提高生產(chǎn)效率。對熱敏性物料具有良好的適應(yīng)性,由于物料在設(shè)備內(nèi)停留時間短,產(chǎn)品在溫度還未大幅升高前就已離開干燥器,有效避免了熱敏性物料因高溫而變質(zhì)的問題。設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,占地面積小,投資成本較低,同時操作簡便,易于維護(hù),為企業(yè)降低了運(yùn)營成本。在化工行業(yè),流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于各種化工原料和產(chǎn)品的干燥。例如,在塑料樹脂生產(chǎn)中,對樹脂顆粒進(jìn)行干燥,能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足后續(xù)加工要求。在化肥生產(chǎn)中,對化肥顆粒進(jìn)行干燥處理,提高化肥的儲存穩(wěn)定性和使用效果。其高效的干燥性能為化工企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化提供了有力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效益。回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī),適應(yīng)多種礦石處理,穩(wěn)定運(yùn)行效率高,助力冶金建材業(yè)。鄂州閃蒸干燥機(jī)定制
流化床干燥機(jī),對熱敏物料友好,連續(xù)生產(chǎn)不間斷,降低企業(yè)成本。常州干燥機(jī)咨詢電話
高粘物料處理相關(guān)人員——惰性載體流化床:常州悅達(dá)創(chuàng)新采用石英砂作為惰性載體,通過載體顆粒間的碰撞摩擦實(shí)現(xiàn)高粘度物料干燥。設(shè)備設(shè)計獨(dú)特的圓弧形床體,配合可調(diào)式風(fēng)帽分布板,有效降低粉塵夾帶率。在某食品添加劑企業(yè)應(yīng)用中,該系統(tǒng)成功將CMC膠體含水率從65%降至12%,且干燥后產(chǎn)品溶解速度提升40%,完全替代進(jìn)口設(shè)備。多能互補(bǔ)干燥方案——流化床熱泵系統(tǒng):常州悅達(dá)將空氣源熱泵技術(shù)引入流化床干燥,通過逆卡諾循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱量循環(huán)利用。系統(tǒng)COP值達(dá)3.8以上,較電加熱節(jié)能65%。在某中藥飲片企業(yè)項(xiàng)目中,該系統(tǒng)在40℃低溫下完成丹參、黃芪等藥材干燥,有效保留熱敏性成分,且干燥周期較傳統(tǒng)烘房縮短50%,單位能耗成本降至0.12元/kg。常州干燥機(jī)咨詢電話
常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,常州悅達(dá)干燥設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!