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嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作的同時(shí)還要牢記以下工作：（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請(qǐng)不要松動(dòng)；（2）定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；（3）定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度；（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；（5）定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；（6）時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況；（7）粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對(duì)（1800方向）錘銷軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；宜興購(gòu)買粉碎機(jī)圖片

11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。 [2]安全操作1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。無(wú)錫省電粉碎機(jī)操作工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

(3)設(shè)備與工藝研究開(kāi)發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號(hào)多樣化,而不存在對(duì)任何物料都是高效***的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備。(4)開(kāi)發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨(dú)特性能的新材料。(5)開(kāi)發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù),是實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的**聯(lián)合攻關(guān)。

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。速度差粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差比較大，效率比較高。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增**碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多**和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。檢查導(dǎo)流板緊固情況，磁鐵吸附的雜物。宜興購(gòu)買粉碎機(jī)圖片

刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。宜興購(gòu)買粉碎機(jī)圖片

2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒(méi)有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。3、增加吸風(fēng)在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問(wèn)題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過(guò)大篩就會(huì)減小，而篩面積過(guò)小產(chǎn)量就會(huì)減少。宜興購(gòu)買粉碎機(jī)圖片

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