一些企業(yè)的研究這類材料目的在與解決電爐行業(yè)爐膛材的難題,減少維修成本,增加電爐使用壽命,滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高效節(jié)能高溫電爐的需求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場(chǎng)均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,為生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過(guò)程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);微孔爐膛密封性能好,減少熱量散失,提高能效。云南耐侵蝕爐膛材料費(fèi)用
和騰熱工爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用,耐高溫。貴州耐高溫爐膛材料供應(yīng)選用合適的爐膛材料,可確保爐膛高效運(yùn)行,降低維護(hù)成本。
和騰熱工-電爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說(shuō)干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命。
和騰熱工爐膛材料是一種經(jīng)高溫?zé)伞?nèi)部具有大量均勻分布?xì)饪椎奶沾刹牧?,具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點(diǎn),主要分為開(kāi)孔和閉孔泡沫陶瓷兩種。其中開(kāi)孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領(lǐng)域,甚至擴(kuò)展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學(xué)等領(lǐng)域;而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發(fā)熱效率,減少熱傳遞中的對(duì)流,從而使泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低的優(yōu)良性能,成為一種理想的輕質(zhì)耐侵蝕隔熱耐火材料。透氣性好的爐膛材料,利于氣體流通,優(yōu)化爐膛工作環(huán)境。
爐膛材料是工業(yè)爐、鍋爐等熱工設(shè)備重心組成部分,直接影響設(shè)備的耐高溫性、熱效率和使用壽命。按材質(zhì)特性可分為耐火材料、隔熱材料和結(jié)構(gòu)支撐材料三大類。耐火材料是爐膛的主要內(nèi)襯,需承受 1500℃以上高溫,常見(jiàn)的有黏土磚、高鋁磚、剛玉磚等,其主要成分是氧化鋁、二氧化硅等耐高溫氧化物,具有高耐火度和抗渣性。隔熱材料用于減少熱量損失,如硅酸鋁纖維、輕質(zhì)耐火澆注料等,導(dǎo)熱系數(shù)低(通?!?.2W/(m?K)),能有效降低爐體表面溫度。結(jié)構(gòu)支撐材料則包括耐熱鋼、鑄鐵等,用于固定爐膛結(jié)構(gòu),需兼具高溫強(qiáng)度和抗氧化性。不同類型的爐膛材料需根據(jù)設(shè)備工作溫度、熱循環(huán)頻率和介質(zhì)特性合理搭配,才能確保爐膛長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。微孔爐膛設(shè)計(jì)精巧,微孔結(jié)構(gòu)提升熱傳導(dǎo)效率。湖北HT1800爐膛材料
爐膛材料的選擇需考慮其熱膨脹系數(shù),以避免因溫度變化導(dǎo)致的損壞。云南耐侵蝕爐膛材料費(fèi)用
通過(guò)提高爐膛材料燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開(kāi)裂等現(xiàn)象。氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度,提高材料使用溫度,目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃,比較高使用1750℃的環(huán)境下,無(wú)明顯收縮或者彎曲。燒結(jié)工藝是爐膛材料制備重要的一道工藝,不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開(kāi)裂,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量。我司采用自制連續(xù)窯爐,連續(xù)加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證爐膛材料成品率和成品質(zhì)量。云南耐侵蝕爐膛材料費(fèi)用