通過提高爐膛材料燒結致密度和表面強度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發(fā)生反應,以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現象。氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度,提高材料使用溫度,目標長期使用1700℃,比較高使用1750℃的環(huán)境下,無明顯收縮或者彎曲。燒結工藝是爐膛材料制備重要的一道工藝,不當的燒結工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量。我司采用自制連續(xù)窯爐,連續(xù)加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證爐膛材料成品率和成品質量。定制爐膛材料可以根據不同的加熱方式進行優(yōu)化設計,如電阻加熱或感應加熱。四川無污染爐膛材料性能
和騰熱工的爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維,短纖維的強度和韌性都更大,且更容易與其他原料混合均勻。氧化鋯纖維集強度高、質量輕、模量高、熱穩(wěn)定性好、導熱系數低、耐高溫等優(yōu)異性能于一身,通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強度都提升。其原理是:在外加載荷的作用下、高模量的陶瓷纖維,使纖維承受大部分載荷。纖維與基體間界面相當于一個傳遞和分散載荷的媒介。此外,當基體裂紋擴展到纖維和基體間界面時,界面可阻止裂紋擴展或使裂紋發(fā)生偏轉,從而達到調整界面應力,阻止裂紋向纖維內部擴展的效果。爐膛材料采購耐腐蝕的爐膛材料,無懼化學物質侵蝕,穩(wěn)定可靠。
和騰熱工新一代箱式電阻爐,集公司多年在電阻爐研發(fā)和制造方面的成功經驗,引進消化國外先進技術,以國外需求客戶為向導,不斷技術創(chuàng)新。具有可編程控制功能,可編制溫度,時間及升溫快慢速率等程序;硅酸鋁陶瓷纖維爐膛,爐體采用雙層結構設計,并配有冷卻風扇,使用過程中爐體表面接近常溫。爐膛材料的功能:過溫保護器,門開關控制器,箱體表面冷卻風扇,電阻爐異常報警功能(①加熱器故障,②溫度傳感器故障,③內存內容異常,④超溫異常)。
當前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側重優(yōu)勢和缺點,重質耐火磚的密度大、強度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強,然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高,因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低,節(jié)能效果優(yōu)異,然而其強度較低,質地松散,極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞??招那虼u的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時,也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場的需求。微孔爐膛確保均勻加熱,提高產品質量和可靠性。
和騰熱工為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,組織研發(fā)團隊不懈攻關,經過幾年的研究改進,創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構,耐溫高達1800℃,既具有較高的強度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業(yè)內對節(jié)能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題,可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤、為陶瓷燒結等電爐用戶行業(yè)降低成本。爐膛材料是高溫設備中至關重要的組成部分,直接影響到設備的性能和壽命。重慶耐侵蝕爐膛材料性能
低溫燒結的爐膛材料,制備工藝簡單,節(jié)能環(huán)保。四川無污染爐膛材料性能
和騰熱工爐膛材料產品特點:●獨特的爐門設計,使開門操作安全簡便,確保爐內高溫熱氣不外漏?!裎㈦娔XPID控制器,操作簡便,控溫精確、可靠、安全?!衲透g輕質爐膛,確保經久耐用。●極好的門密封使得熱量損失比較小,增加了爐膛內溫度的均勻性。安全功能:●操作時只需開啟爐門,爐門安全開關會自動斷開加熱電源,確保操作者安全?!裨O有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施,確保電爐安全使用。●選用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料,具有隔熱效果好,箱殼表面溫度低等特點。爐膛選擇(用戶可根據自己需要選用):●耐火磚爐膛(N系列)選用傳統(tǒng)耐火材料,應用范圍廣、壽命長,性價比高等特點。四川無污染爐膛材料性能