爐膛泡沫陶瓷在新興能源和環(huán)保領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。首先,在太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)中,儲(chǔ)熱裝置的高效性至關(guān)重要。爐膛泡沫陶瓷憑借其優(yōu)異的隔熱性能和耐高溫特性,可以有效構(gòu)建儲(chǔ)熱容器,提升儲(chǔ)熱效率,確保發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,在廢棄物焚燒處理領(lǐng)域,焚燒爐面臨高溫和腐蝕性氣體的挑戰(zhàn)。爐膛泡沫陶瓷作為內(nèi)襯材料,不僅能提供良好的隔熱和防護(hù),減少熱量損失,還能抵抗腐蝕,延長(zhǎng)焚燒爐的使用壽命,從而提高廢棄物處理的效率和安全性。然而,爐膛泡沫陶瓷的應(yīng)用也面臨一些挑戰(zhàn)。首先,其制造工藝相對(duì)復(fù)雜,導(dǎo)致成本較高,這在一定程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用的可能性。其次,不同爐膛應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)泡沫陶瓷的性能要求各異,需要進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化和調(diào)整。這不僅需要深入的研究和開(kāi)發(fā)工作,還需與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合,以確保材料性能的比較好化。因此,盡管爐膛泡沫陶瓷具有明顯優(yōu)勢(shì),但其推廣應(yīng)用仍需克服技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的挑戰(zhàn)。輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷因其低熱導(dǎo)率和強(qiáng)度高的特性,成為現(xiàn)代工業(yè)爐設(shè)計(jì)的主要選擇材料。重慶泡沫陶瓷爐膛新材料
凝膠注模工藝美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模工藝(Gel-casting),它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成型方法.這種新的成型技術(shù)采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯,從而提高材料的可塑性.Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化,而且能使液體泡沫原位聚合固化.作為制備多孔陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化具有很大的經(jīng)濟(jì),原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),強(qiáng)度較高.重慶箱式爐用泡沫陶瓷爐膛耐溫高且耐侵蝕的泡沫陶瓷,為工業(yè)爐膛提供雙重保障。
1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料,這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料,由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,主要用途是作為各類(lèi)高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料,以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板,以及耗能?chē)?yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng),表面硬度高,空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿(mǎn)足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開(kāi)爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開(kāi)孔,加工方便,安裝簡(jiǎn)單。
自一九七八年美國(guó)發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷,用于鋁合金鑄造過(guò)濾之后,英、日、德、瑞士等國(guó)家競(jìng)相開(kāi)展了研究,生產(chǎn)工藝日益先進(jìn),技術(shù)裝備越來(lái)越向機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展,已研制出多種材質(zhì),適合于不同用途的泡沫陶瓷過(guò)濾器,如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高溫泡沫陶瓷,有的還加入了一定的礦物,如莫來(lái)石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等,產(chǎn)品已系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,形成了一個(gè)新興產(chǎn)業(yè),其分類(lèi)如表所示.新型泡沫陶瓷通過(guò)優(yōu)化制備工藝,實(shí)現(xiàn)了更高的耐溫性能和更低的成本。
相較于傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能?chē)?yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問(wèn)題!無(wú)論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶(hù),都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng)的爐膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機(jī)下進(jìn)行研制的,產(chǎn)品的推出解決了市場(chǎng)需求的“痛點(diǎn)”問(wèn)題,既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng),與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì),可以替代現(xiàn)有材料,開(kāi)拓高溫隔熱材料應(yīng)用發(fā)展的新方向!新型泡沫陶瓷具有良好的耐溫性能,高可承受1800℃的高溫,適用于超高溫領(lǐng)域。廣州泡沫陶瓷爐膛材料
這種耐侵蝕性能好泡沫陶瓷,在化工領(lǐng)域展現(xiàn)出很好的防腐性能。重慶泡沫陶瓷爐膛新材料
針對(duì)碳化硅泡沫陶瓷碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,其基本材質(zhì)是SiC。主要應(yīng)用于可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和灰鐵等生產(chǎn)中的凈化工藝。它不僅能有效去除鐵水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物和部分氣體,使鐵水產(chǎn)生平穩(wěn)層流,有利于沖型;還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)越的導(dǎo)熱性能,更具有獨(dú)特親潤(rùn)鐵水的成份,有助于減少過(guò)濾器和鐵水之間的摩擦,確保過(guò)濾的通暢。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,其基本材質(zhì)二氧化鋯質(zhì)(ZrO2)。主要應(yīng)用于鑄鋼和不銹鋼等生產(chǎn)中的凈化工藝,它能夠有效去除鋼水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物和部分包裹氣體,它能夠經(jīng)受鋼水的沖刷,通過(guò)嚴(yán)格控制過(guò)濾器上孔的尺寸和通孔率,可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器具有獨(dú)特的耐高溫成份,適合航空鑄件等高精密鑄造領(lǐng)域。重慶泡沫陶瓷爐膛新材料