氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷,其使用溫度<1800℃,抗壓強度為~5MPa,于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮,800℃熱面導熱系數(shù)為~0.24W/m?K,體積密度為0.6g/cm3,氣孔率為75~83%;化學組成中Al2O3和SiO2含量≥99.5wt%,主要晶相為剛玉/莫來石,耐溫高、純度高、不掉渣、易加工、強度高、壽命長、耐侵蝕性能好.泡沫陶瓷為閉孔結(jié)構(gòu),氣孔率高且力學性能好,可以作為耐火隔熱材料使用,應用于高溫電爐內(nèi)襯、建筑材料等領(lǐng)域.耐溫高且耐侵蝕的泡沫陶瓷,為工業(yè)爐膛提供雙重保障。揚州1700℃泡沫陶瓷爐膛供應商
泡沫陶瓷是一種綠色環(huán)保的材料,它不含有污染物質(zhì),制造過程中也沒有污染物排放.與傳統(tǒng)的耐火材料相比,應用泡沫陶瓷可以有效降低環(huán)境污染和資源消耗.同時,由于其優(yōu)異的隔熱性能,它可以在循環(huán)利用熱量過程中發(fā)揮重要的節(jié)能作用,降低生產(chǎn)成本.泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高,使其在水中浸泡后仍然不浸潤,可以避免液體滲入孔洞中,從而保證其長期穩(wěn)定性.此外,泡沫陶瓷制品無毒無味,不易燃,具有良好的耐腐蝕性能和微波透射性,廣泛應用于高溫絕緣、過濾和隔音等領(lǐng)域,為生產(chǎn)環(huán)境的安全提供重要保障.臺州環(huán)保型泡沫陶瓷爐膛廠家直銷泡沫陶瓷的多孔結(jié)構(gòu)使其在吸聲隔音方面具有明顯優(yōu)勢,是一種理想的隔音材料。
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀 70 年代發(fā)展以來,已在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應用前景。應用領(lǐng)域環(huán)保領(lǐng)域:可用于廢水凈化、廢氣凈化、城市污水處理等,如除臭用泡沫陶瓷催化器能使廢水中有機溶劑、惡臭氣體催化燃燒,達到除臭凈化的目的1。能源領(lǐng)域:可作為隔熱材料、熱交換材料等,如由泡沫陶瓷制作的耐熱磚,其材質(zhì)有ZrO2、SiC、鎂鹽及鈣鹽等,使用溫度高達1600℃,是世界上比較好的隔熱材料之一,被應用于航天飛機外殼的隔熱及導彈頭的強迫發(fā)汗等1。
泡沫陶瓷材料又一個用途是作為多孔介質(zhì)燃燒器。因其通過陶瓷材料提供的良好熱交換降低了火焰溫度,故在惰性多孔陶瓷表面內(nèi)或在接近多孔陶瓷表面處進行各種燃料的預混合燃燒,從而節(jié)省了能量,并明顯降低了COx、NOx排放。泡沫陶瓷具有大量三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙。聲波傳入多孔體內(nèi)部后,引起孔隙中的空氣產(chǎn)生振動并使陶瓷筋絡(luò)發(fā)生摩擦。由于粘滯作用,聲波轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃慷В瑥亩_到吸收聲音的效果。目前研究正正致力于生物材料—多孔羥基磷灰石生物泡沫陶瓷的研究。多孔羥基磷灰石陶瓷與人體骨骼、牙齒無機質(zhì)的成分極為相似,對人體無毒,具有極好的生物相容性和生物活性,而且其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環(huán),促進細胞的滲入和生長。耐溫高泡沫陶瓷的隔熱性能,確保了高溫爐窯的安全運行。
和騰熱工發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機或無機化學物質(zhì),通過化學反應等產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,產(chǎn)生泡沫,經(jīng)干燥和燒結(jié)制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點是可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應用。缺點是發(fā)泡反應法成型泡沫陶瓷工藝較復雜,不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,同時也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術(shù)制備泡沫陶瓷材料,在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡,有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點是:可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。新型微孔泡沫陶瓷以其獨特的多孔結(jié)構(gòu),提供更好的隔熱效果,同時降低設(shè)備重量。無錫VOC泡沫陶瓷供應商
輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷,是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要材料選擇。揚州1700℃泡沫陶瓷爐膛供應商
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品.因為這類制品具耐高溫,耐化學腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比外表積,被廣泛應用于金屬熔體過濾,高溫煙氣凈化處理、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域.(1)濾除鑄件中的夾雜物,削減鑄件中的氣體,下降金屬液流充型時的紊流程度,削減鑄件中的外表缺陷,明顯地削減鑄件的廢品率.(2)增加鑄件的抗壓密封性,增強延伸率和抗拉強度,改善鑄件的外表光潔度.改善熔融金屬的流動性,增加鑄件的充型才能和補縮才能.(3)簡化了澆注系統(tǒng)規(guī)劃.削減了橫澆道的長度,提高了鑄件工藝出品率.揚州1700℃泡沫陶瓷爐膛供應商