RTO設(shè)計(jì)流程中的注意點(diǎn)：1、去除不宜進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣組分。廢氣預(yù)處理設(shè)施通常是對(duì)廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質(zhì)、大分子物質(zhì)廢氣、水分、含氯物質(zhì)、漆霧等進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)有機(jī)廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點(diǎn)芳烴等容易在管道輸送過(guò)程中形成顆粒物的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)按物質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的吸收、吸附和過(guò)濾等預(yù)處理措施，保證進(jìn)入RTO的有機(jī)氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。2、保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定。在有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時(shí)間，較好地混合氣體，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個(gè)蓄熱器，以確保各個(gè)蓄熱室進(jìn)行儲(chǔ)熱放熱清洗等循環(huán)工作。RTO催化燃燒廠家
RTO通過(guò)燃燒器燃燒，從而可以迅速發(fā)生氧化反應(yīng)。焚燒是根據(jù)“三噸”的原理，根據(jù)溫度、時(shí)間和渦流的設(shè)計(jì)，廢氣進(jìn)入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米秒的速度沿焚燒爐主體燃燒筒旋轉(zhuǎn)，以2-3米秒的速度沿爐體移動(dòng)較大延長(zhǎng)了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間。2-3ms的強(qiáng)壓氣速形成一個(gè)交織封閉的火網(wǎng)，使火焰渦流充分燃燒，煙氣中有毒有害成分通過(guò)噴霧吸收塔排出，然后通過(guò)煙囪排入大氣。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著多功能化方向發(fā)展?，F(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，而且具有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著資源化的方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱發(fā)電和過(guò)熱蒸汽生產(chǎn)，不僅可以解決用電、用氣需求，而且可以節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)能源再利用。同時(shí)，節(jié)能是國(guó)內(nèi)外焚燒廠的目標(biāo)。例如，提高焚燒爐的燃燒效率和余熱鍋爐的熱回收率，減少?gòu)U氣排放過(guò)程中的熱損失，從而提高能源利用效率。RTO催化燃燒廠家RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。
RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高（三室>99%），維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的去除，蓄熱體可更換，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長(zhǎng)。RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些？在噴漆車間里RTO設(shè)備對(duì)于無(wú)用的氣體濕潤(rùn)度處理是使用活性炭相關(guān)材料吸收，必須先把這些氣體放到水蒸氣出來(lái)，操作過(guò)程非常不簡(jiǎn)單。與活性炭相比，沸石吸附劑性能有非易燃、耐溫、熱風(fēng)可再生高溫、有強(qiáng)疏水性，表現(xiàn)出良好的揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附影響。
強(qiáng)化預(yù)備處理方法。選用活性炭吸附或沸石分子篩當(dāng)做預(yù)備處理裝置，借助吸附-脫附再造等可以為RTO焚燒爐提供穩(wěn)定、高濃度的工業(yè)廢氣，之后借助稀釋進(jìn)到RTO焚燒爐進(jìn)行處理。加強(qiáng)防爆、泄爆、消防措施。焚燒爐設(shè)備焚燒處理工序:無(wú)害化焚燒爐設(shè)備垃圾焚燒工序和其他治理工序?qū)Ρ染邆涿黠@的優(yōu)勢(shì)焚燒工序具備簡(jiǎn)便的步驟，運(yùn)作平穩(wěn)。焚燒氣體從爐排底端進(jìn)到并與廢氣混和；高溫?zé)煔饨柚仩t的加熱面形成熱蒸汽，與此同時(shí)煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣治理裝置治理后出來(lái)。關(guān)于化工工業(yè)廢氣，蓄熱式氧化焚燒工序是一個(gè)相對(duì)性比較好的廢氣治理工序，其基礎(chǔ)原理是在高溫(～℃)下，使與出現(xiàn)氧化反應(yīng)，生成和，且對(duì)焚燒形成的熱能實(shí)現(xiàn)回收用作二次焚燒，既節(jié)能又環(huán)保。在我國(guó)，旋轉(zhuǎn)RTO是近幾年發(fā)展起來(lái)的，公認(rèn)的占據(jù)主流地位的仍是三廂式塔式RTO，凈化效率高于旋轉(zhuǎn)式RTO。
RTO焚燒爐的特點(diǎn)：采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果著，所以換熱效率特別高，回收燃燒產(chǎn)物中的余熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果明顯。由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命；與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，控制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好，并將廢氣中的碳、氫、氧化物地轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、H2O等無(wú)害物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放。RTO蓄熱式焚燒爐能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣。RTO催化燃燒廠家
RTO廢氣處設(shè)備的選擇必須是合適的，可靠的，從而奠定了排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。RTO催化燃燒廠家
RTO工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)：1、溫度&停留時(shí)間。溫度是對(duì)VOCs處理效率影響很大的參數(shù)。一般RTO在760到1204℃的溫度范圍內(nèi)工作。在給定的操作溫度下，處理效率將隨處理的特定化合物而變化。也就是說(shuō)，與其他化合物相比，在相同溫度下，某些化合物的處理效率將更高；自燃溫度(AIT)越高的化合物，越難以處理，所以操作時(shí)所需要的溫度相應(yīng)要調(diào)高。2、氧含量。作為助燃物，氧氣的濃度是熱氧化反應(yīng)的另一個(gè)重要參數(shù)，通過(guò)另外添加空氣提供氧氣。為了確保VOCs分子與氧分子充分接觸反應(yīng)，運(yùn)行提供的氧氣量會(huì)大于反應(yīng)所需的氧氣量。通過(guò)控制完全燃燒后的產(chǎn)物中氧氣含量(Oxygencontent)>3%來(lái)確保VOCs在爐中已充分燃燒。RTO催化燃燒廠家