隨著人們的環(huán)保意識越來越強(qiáng)，廢氣處理設(shè)備也進(jìn)入了各個行業(yè)的生產(chǎn)。RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度廢氣的處理，RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度廢氣的處理，RTO廢氣處理設(shè)備包含蓄熱式焚燒爐RTO、有機(jī)廢氣焚燒爐，下面，就讓小編簡單給您介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)。聯(lián)系供電部門檢查系統(tǒng)是否有電源供應(yīng)，檢查相關(guān)的電源開關(guān)和接線，注意保險絲是否熔斷。變頻器故障：①檢查PLC、逆變器、變頻器和顯示器之間的通信是否正常的，尤其是通訊線是否松動脫落。②系統(tǒng)進(jìn)行斷電后，因風(fēng)機(jī)的電機(jī)過電壓可以保護(hù)，變頻器可能會導(dǎo)致出現(xiàn)問題故障信息指示。再次通電啟動后，按變頻器復(fù)位鍵即可。③如風(fēng)扇停止自動關(guān)機(jī)，然后到供電電源柜重新啟動。RTO焚燒爐易于完成自動控制，管理操作簡單?；TO
目前，國內(nèi)生產(chǎn)蓄熱式氧化爐的制造商約30多家，蓄熱式氧化爐的制造商主要分布在中國東南部，的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多。 2011-2013年，中國國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的蓄熱式氧化爐數(shù)量迅速增加，2013年，國內(nèi)蓄熱式氧化爐制造商生產(chǎn)了158套rto設(shè)備。蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。印刷RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠家蓄熱式焚燒爐RTO在啟動后應(yīng)立即輔助有機(jī)廢氣的燃燒，燃料一般使用柴油、重油、天然氣等。
RTO廢氣處理在應(yīng)用的過程中，可以達(dá)到一定的節(jié)能減排作用，且設(shè)備的損耗較低，可以減少資金的投入，節(jié)能效果較為明顯。例如：在有機(jī)廢氣處理過程中，RTO燃燒室產(chǎn)生的溫度除了可以提供后續(xù)廢氣燃燒所需溫度，還可以將余熱通過熱交換器存儲，可用于企業(yè)其他區(qū)域提供熱量，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。RTO焚燒爐的凈化率極高，一般在98%以上。其功能強(qiáng)大，能夠幫助節(jié)省能源，在環(huán)境保護(hù)中發(fā)揮著重要的作用，在有機(jī)廢氣的燃燒中有效的利用廢氣物自身燃燒時所產(chǎn)生的能量，不僅幫助減少能量的消耗，還減少溫室氣體的排放，非常的環(huán)保。
RTO設(shè)計(jì)流程中的注意點(diǎn)：1、確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)。嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的炸裂極限下限（LEL）的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。2、防止靜電產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線跨接、系統(tǒng)管道接地等措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電防腐涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質(zhì)，應(yīng)帶銅條以防靜電(進(jìn)爐前管線必須為金屬管)，并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出口部位設(shè)置有機(jī)氣體濃度檢測設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。RTO蓄熱式焚燒爐采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
RTO蓄熱焚燒爐的熱解技術(shù)：廢物通過爐內(nèi)的分級淬火并在熱解爐的恢復(fù)氣氛中熱解，可燃產(chǎn)品進(jìn)入兩個滅火室以完全熄滅，這就是熱解爐技術(shù)。熱解爐的燃燒方式是分級燃燒，控制風(fēng)量控制以熄滅工作狀態(tài)，釋放化學(xué)能，實(shí)現(xiàn)燃燒效果。廢物首先在熱解爐中干燥，然后在恢復(fù)氣氛中熱解成淬火氣體和碳基固體殘余物?？扇?xì)怏w進(jìn)入第二燃燒室并完全熄滅，殘余物被熔化并排出。固體爐型相對緊湊，爐子熱負(fù)荷強(qiáng)度大。液壓推動器可部分完成攪拌功能，滅火性能基本穩(wěn)定。主反應(yīng)區(qū)溫度為850攝氏度?？梢酝瓿蓽囟瓤刂?，自動化程度高。第二淬火室的溫度高，消光完全，停留時間長，產(chǎn)生的二惡英量少，二惡英合成區(qū)中煙氣排放的熄滅時間短。另外，焚燒爐粉塵中的Cu等二惡英形成催化劑（催化劑）的含量少，不易產(chǎn)生二惡英。蓄熱室高溫焚燒爐一RT0設(shè)備特點(diǎn):適用大風(fēng)量, 低濃度的有機(jī)廢氣處理。浙江樹脂RTO
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成?；TO
蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置?；TO