沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的，一共三個(gè)區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負(fù)責(zé)凈化，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱脫附，脫附下來(lái)的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備如果出現(xiàn)了工作效率下降的情況，應(yīng)該注意設(shè)備的一些參數(shù)的變化。催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理：吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出；在解吸氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解。蓄熱催化燃燒
催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車(chē)做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無(wú)二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。撬裝式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。
有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備有著低能耗的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車(chē)間大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前段預(yù)處理后由風(fēng)機(jī)加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過(guò)吸附過(guò)濾后的廢氣送入煙母達(dá)標(biāo)排放；沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的，一共三個(gè)區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負(fù)責(zé)凈化，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱脫附，脫附下來(lái)的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查？安裝準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備及附件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車(chē)做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。浙江活性炭吸附催化燃燒設(shè)備
起燃溫度低，節(jié)省能源。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點(diǎn)。蓄熱催化燃燒
催化燃燒有什么優(yōu)勢(shì)？起燃溫度低，節(jié)省能源。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高，無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。蓄熱催化燃燒