RTO廢氣處理設備是一種有機廢氣治理設備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比具有效率高、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時還可進行二次余熱回收，很大程度降低生產運營成本。RTO廢氣處理設備的適用范圍：1、適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理；電子制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。2、適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產有機廢氣處理；化學工業(yè)、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。3、適用于石油煉化工藝有機廢氣處理等各種產生有機廢氣場所。RTO焚燒爐易于完成自動控制，管理操作簡單。撬裝式RCO報價
RTO蓄熱式焚燒爐的環(huán)保優(yōu)點：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環(huán)狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。涂料RTO一體機生產廠家RTO設備幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。
有機RTO廢氣處理的優(yōu)勢：1.結構科學合理，占地面積小，也可以直接建設在污染源上，不另占場地。2.反應速度快，停留時間極短(幾秒鐘)，處理效果好，控制反應條件的惡臭物質完全分解。3.啟動、停止非?？欤撮_、關，不受氣溫影響，沒有生物法復雜的生物馴化和培養(yǎng)過程，操作極其簡單，無需派遣專家。4.反應過程只是用電，不需要投入其他輔助填料，因此可以節(jié)約填料的購買、運輸、儲存、管理等一系列繁雜的事務，大幅節(jié)約人力和運行成本。
蓄熱式焚燒爐RTO運行機制：處理過后的高溫廢氣直接進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣需要進行加熱。該過程設計完成后使用系統(tǒng)實現自動模式切換進氣和出氣閥門發(fā)生改變生活廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒技術處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換時間可以持續(xù)發(fā)展運行。蓄熱式焚燒爐RTO設置修訂與修訂生產安全相關：焚燒爐RTO修訂廢氣時，您必須先分析廢氣組成成分。這與焚燒爐設置修訂后的爐容積、爐結構、燃燒器類型和能力、排氣預熱器結構、風扇功率等有關。燃料燃燒和點火問題。RTO焚燒爐可借助燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒廢氣。
RTO設備其溫控正常，當燃燒機停止后燃燒機內溫度還在上升。首先可以看下是否可以通過調節(jié)燃燒機停機的溫度預設值來達到要求，把燃燒機溫度調低。如果不能達到要求，那就還存在兩個方面的原因。其一，燃燒機和設備不匹配，不能很好的控溫，其二，RTO設備的燃燒室的溫控探頭位置設置不合適。我們針對這幾個問題提出一些解決方法。一、燃燒機的輸出功率調低一些。二、燃燒機是單火運行的話就改成雙火運行。三、原來是雙火運行的話可以改為按比例運行。四、把一臺大的燃燒機功率分成多臺小功率的燃燒機分布運行。五、加大循環(huán)風機風量，提高換熱速率。六、將溫度探頭位置改為向燃燒室靠近，可以減少溫度探頭的延遲時間。七、可以在燃燒室的出庫增加一組溫控。壓差故障RTO蓄熱式焚燒爐壓差故障主要出現在"助燃風管路上二次風調節(jié)閥，助燃風與爐膛之間的壓差。撬裝式RCO報價
RTO焚燒爐需采用先進、可靠的改造技術和污染治理工藝。撬裝式RCO報價
RTO工藝設計關鍵參數：湍流。氧氣和VOCs分子必須在規(guī)定的溫度下徹底混合，以便化學氧化反應充分完成，這是通過制造高度湍流來實現的。通常用氣體雷諾數(Reynoldsnumber，簡稱Re)定義湍流，Re=ρvd/μ，其中v、ρ、μ分別為流體的流速、密度與黏性系數，d為一特征長度；RTO模型中Re應大于10，000。這一概念可以通過認識到Re方程中的一些參數是相互關聯的來簡化：例如，速度取決于爐體的內徑；同時，速度、密度和粘度取決于溫度。燃燒產物的組成一般在相當窄的范圍內。因此，在給定的溫度下，密度和粘度也在非常窄的范圍內變化。撬裝式RCO報價