蓄熱式熱力焚化爐英文名為“RegenerativeThermal 0xidizer”，故簡(jiǎn)稱為“RTO”。其原理是可燃燒的有機(jī)物廢氣在攝氏780' 1100度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水。如果有機(jī)物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本.上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另-蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。RTO蓄熱式焚燒爐的能力很強(qiáng)。rto設(shè)備生產(chǎn)
RTO廢氣處理設(shè)備是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比具有效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)還可進(jìn)行二次余熱回收，很大程度降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO廢氣處理設(shè)備的適用范圍：1、適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。2、適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。3、適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣處理等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。江蘇半導(dǎo)體RTO一體機(jī)根據(jù)吸附劑在RTO設(shè)備中的吸收操作形式，可將粘附裝置吸收到穩(wěn)定床、位移床、流化床和旋轉(zhuǎn)輪。
RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下，無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高（三室>99%），維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的去除，蓄熱體可更換，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長(zhǎng)。RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些？在噴漆車間里RTO設(shè)備對(duì)于無(wú)用的氣體濕潤(rùn)度處理是使用活性炭相關(guān)材料吸收，必須先把這些氣體放到水蒸氣出來(lái)，操作過(guò)程非常不簡(jiǎn)單。與活性炭相比，沸石吸附劑性能有非易燃、耐溫、熱風(fēng)可再生高溫、有強(qiáng)疏水性，表現(xiàn)出良好的揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附影響。
強(qiáng)化預(yù)備處理方法。選用活性炭吸附或沸石分子篩當(dāng)做預(yù)備處理裝置，借助吸附-脫附再造等可以為RTO焚燒爐提供穩(wěn)定、高濃度的工業(yè)廢氣，之后借助稀釋進(jìn)到RTO焚燒爐進(jìn)行處理。加強(qiáng)防爆、泄爆、消防措施。焚燒爐設(shè)備焚燒處理工序:無(wú)害化焚燒爐設(shè)備垃圾焚燒工序和其他治理工序?qū)Ρ染邆涿黠@的優(yōu)勢(shì)焚燒工序具備簡(jiǎn)便的步驟，運(yùn)作平穩(wěn)。焚燒氣體從爐排底端進(jìn)到并與廢氣混和；高溫?zé)煔饨柚仩t的加熱面形成熱蒸汽，與此同時(shí)煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣治理裝置治理后出來(lái)。關(guān)于化工工業(yè)廢氣，蓄熱式氧化焚燒工序是一個(gè)相對(duì)性比較好的廢氣治理工序，其基礎(chǔ)原理是在高溫(～℃)下，使與出現(xiàn)氧化反應(yīng)，生成和，且對(duì)焚燒形成的熱能實(shí)現(xiàn)回收用作二次焚燒，既節(jié)能又環(huán)保。RTO蓄熱式焚燒爐的吸附效率高。
RTO廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍非常普遍，主要可以處理低濃度、大風(fēng)量的工業(yè)廢氣，成分烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣適用于噴漆車間廢氣處理、電子產(chǎn)品制造、印刷、注塑、石化醫(yī)療等行業(yè)的廢氣處理。RTO在燃燒過(guò)程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過(guò)濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會(huì)生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會(huì)造成二次污染。RTO焚燒爐可以使用催化劑提高效率。醫(yī)藥RTO費(fèi)用
RTO蓄熱式焚燒爐有著節(jié)能的特點(diǎn)。RTO蓄熱式焚燒爐采用全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。rto設(shè)備生產(chǎn)
目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來(lái)石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。在RTO裝置的蓄熱室中，蓄熱填充物主要類型有規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）和散堆填料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）兩大類。設(shè)計(jì)RTO裝置時(shí)，設(shè)備的體積主要由蓄熱床高度決定，風(fēng)機(jī)功率由蓄熱床總壓降決定，表3為幾種蓄熱體的總壓降數(shù)據(jù)。從表3的數(shù)據(jù)可以看出，不同的蓄熱體，在相同的運(yùn)行條件下，因床層高度帶來(lái)的床層總壓降差距較大。因此選擇蓄熱體是設(shè)計(jì)裝置的重要因素之一。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。rto設(shè)備生產(chǎn)