在RTO的尾部加熱面的放置上，由于高溫過(guò)熱器的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，為了更好地減少高溫過(guò)熱器的進(jìn)口煙溫，避免高溫過(guò)熱器的高溫腐化，在高溫過(guò)熱器前放置強(qiáng)制性循環(huán)對(duì)流管束，即高溫空冷器，同時(shí)選用了較低的廢氣流速，在高溫過(guò)熱器的前兩排，裝了防磨蓋板，由于垃圾焚燒后的廢氣中水分及，等成分較高，為避免末級(jí)空預(yù)器的腐化，選用熱管空預(yù)器，管道材料選用耐腐蝕的考登鋼。滾動(dòng)式爐排爐排汽化容易堵塞，修理任務(wù)量大，而大物件夾到的可能性較大，便攜式爐排占地大，風(fēng)管體系繁雜，對(duì)高水份，低值的焚燒還不徹底，起火比較不便，使用較少。RTO之如何控制鋼桶包裝行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程VOCs排放?印刷廢氣RTO催化燃燒公司
RTO廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍非常普遍，主要可以處理低濃度、大風(fēng)量的工業(yè)廢氣，成分烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣適用于噴漆車間廢氣處理、電子產(chǎn)品制造、印刷、注塑、石化醫(yī)療等行業(yè)的廢氣處理。RTO在燃燒過(guò)程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過(guò)濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會(huì)生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會(huì)造成二次污染。蓄熱式熱力氧化爐費(fèi)用RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。
RTO設(shè)備其溫控正常，當(dāng)燃燒機(jī)停止后燃燒機(jī)內(nèi)溫度還在上升。首先可以看下是否可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒機(jī)停機(jī)的溫度預(yù)設(shè)值來(lái)達(dá)到要求，把燃燒機(jī)溫度調(diào)低。如果不能達(dá)到要求，那就還存在兩個(gè)方面的原因。其一，燃燒機(jī)和設(shè)備不匹配，不能很好的控溫，其二，RTO設(shè)備的燃燒室的溫控探頭位置設(shè)置不合適。我們針對(duì)這幾個(gè)問(wèn)題提出一些解決方法。一、燃燒機(jī)的輸出功率調(diào)低一些。二、燃燒機(jī)是單火運(yùn)行的話就改成雙火運(yùn)行。三、原來(lái)是雙火運(yùn)行的話可以改為按比例運(yùn)行。四、把一臺(tái)大的燃燒機(jī)功率分成多臺(tái)小功率的燃燒機(jī)分布運(yùn)行。五、加大循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高換熱速率。六、將溫度探頭位置改為向燃燒室靠近，可以減少溫度探頭的延遲時(shí)間。七、可以在燃燒室的出庫(kù)增加一組溫控。
油漆RTO廢氣處理設(shè)備有哪些管理方法？吸附法。(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣吸附于活性炭，可以達(dá)到95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)陋，出資小，但增加了活性炭更換頻繁，裝卸、運(yùn)輸、更換等作業(yè)順序，增加了營(yíng)運(yùn)成本。(2)吸附回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，充實(shí)到附近后再吹回?zé)崴羝?，進(jìn)行解吸再生的本方法要求供給必要的蒸汽量。(3)吸附催化焚燒法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備的該方法綜合了吸附法和催化焚燒法的優(yōu)點(diǎn)，選擇新型吸附資料吸附，鄰近飲用后導(dǎo)入熱風(fēng)進(jìn)行解吸、解析，解吸后廢氣導(dǎo)入催化焚燒床的無(wú)火焰焚燒，將其徹底凈化，熱廢氣在系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)用，降低能耗本法具有運(yùn)行穩(wěn)定、出資省、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣管理，是目前國(guó)內(nèi)控制有機(jī)廢氣較為成熟、實(shí)用的方法。RTO蓄熱式焚燒爐維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。
蓄熱式熱力焚化爐的工作原理：蓄熱式熱力焚化爐，簡(jiǎn)稱RT0，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，較大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。其原理是把在正常生產(chǎn)過(guò)程中，RT0廢氣燃燒設(shè)備與含浸設(shè)備相合，將含浸設(shè)備排出的含有**等有機(jī)溶劑的混合物廢氣在760C以上進(jìn)行氧化處理，使其將熱能釋放出來(lái)。釋放出來(lái)的熱能再將導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，向含浸設(shè)備提供正常生產(chǎn)所需的熱量。合浸設(shè)備排出的廢氣經(jīng)過(guò)RT0廢氣燃燒設(shè)備處理以后， 98%以上的有效成份都被氧化分解，從煙囪排出近似潔凈的氣體。因此RT0廢氣燃燒設(shè)備室高效的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。江蘇撬裝式RTO維護(hù)
RTO蓄熱式氧化爐采用熱氧化法處理中低度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。印刷廢氣RTO催化燃燒公司
RTO廢氣處理設(shè)備漏油的原因：一、設(shè)計(jì)不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。二、制造與加工精度不良。在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。三、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。印刷廢氣RTO催化燃燒公司