催化燃燒處理裝置生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-27

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):1、應(yīng)用范圍普遍。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體,以及普遍適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs,催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。2、自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來比較簡單,遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,并且低耗節(jié)能,防腐比較耐用,設(shè)備的使用壽命更長。3、操作費(fèi)用比較低,如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí),凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的,這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。催化燃燒處理裝置生產(chǎn)

催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑的表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速度,加快反應(yīng)過程;有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒,并將其氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放大量熱能,實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:1、可用于凈化有機(jī)溶劑;2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。催化燃燒rco廠家催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。

催化燃燒設(shè)備有著低耗節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。蓄熱式催化燃燒裝置應(yīng)用范圍:該技術(shù)適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。

催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度,送文本顯示器顯示。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能,尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能,從而保證系統(tǒng)工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。催化燃燒設(shè)備設(shè)有防爆泄壓系統(tǒng)。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理:1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;2、在解吸氣體過程中,當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;3、解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。催化燃燒環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

催化燃燒反應(yīng)關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化燃燒處理裝置生產(chǎn)

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):點(diǎn)火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低,nox生成明顯減少輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。催化燃燒處理裝置生產(chǎn)